logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Roestvrij staaldelen > CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1PC

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als behoefte van klant

Levertijd: 7-15 het werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Tolerantie:
+-0,01 mm, +-0,05 mm
Materiaal:
Roestvrij staal, koper, aluminium, enz.
Service:
Customized OEM\CNC Bewerking Service,
proces:
extrusie, draaien, frezen, lasersnijden, enz.
Applicatie:
Auto/medical/agricultural/train/valve/textile
Duurzaamheid:
Langdurig
Grootte:
Op maat
Vervaardiging:
CNC-bewerkingscentrum
Specificatie:
Gewoon
Omgaan met:
CNC-draaien, CNC-frezen
Tekening:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
Ruwheid:
Ra1.5-Ra3.2
QC-controle:
100% inspectie van de kritieke afmeting
Verpakking:
De norm van het de uitvoerkarton packege
Vormmodel:
CNC-bewerkingsonderdelen
Technologie:
15 jaar ervaring
Keyword:
CNC Roestvrij staaldelen
Project:
OEM Precisiecnc het Machinaal bewerken
Tolerantie:
+-0,01 mm, +-0,05 mm
Materiaal:
Roestvrij staal, koper, aluminium, enz.
Service:
Customized OEM\CNC Bewerking Service,
proces:
extrusie, draaien, frezen, lasersnijden, enz.
Applicatie:
Auto/medical/agricultural/train/valve/textile
Duurzaamheid:
Langdurig
Grootte:
Op maat
Vervaardiging:
CNC-bewerkingscentrum
Specificatie:
Gewoon
Omgaan met:
CNC-draaien, CNC-frezen
Tekening:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
Ruwheid:
Ra1.5-Ra3.2
QC-controle:
100% inspectie van de kritieke afmeting
Verpakking:
De norm van het de uitvoerkarton packege
Vormmodel:
CNC-bewerkingsonderdelen
Technologie:
15 jaar ervaring
Keyword:
CNC Roestvrij staaldelen
Project:
OEM Precisiecnc het Machinaal bewerken
CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten

In de huidige precisiegedreven productieomgeving neemt de vraag naar zeer sterke, corrosiebestendige componenten snel toe in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector, de scheepvaart en industriële apparatuur. Van de materialen die aan deze eisen voldoen, roestvrij staal onderscheidt zich door zijn combinatie van duurzaamheid, hygiënische eigenschappen en esthetische aantrekkingskracht. Om roestvrij staal om te zetten in complexe componenten met hoge toleranties, vertrouwen fabrikanten op CNC-productie en freesdiensten voor roestvrijstalen onderdelen—een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het produceren van ingewikkelde, prestatie-kritische onderdelen.

 

 

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 0CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 1

 

De rol van CNC in de productie van roestvrijstalen onderdelen


CNC(Computer Numerical Control) bewerking is een moderne productiemethode die geprogrammeerde computersoftware gebruikt om machinegereedschappen zoals frezen, draaibanken, routers en slijpmachines te besturen. CNC-bewerking biedt ongeëvenaarde precisie, herhaalbaarheid en efficiëntie, waardoor het ideaal is voor het produceren van roestvrijstalen componenten met complexe geometrieën en nauwe toleranties.

 

In CNC-productie van roestvrijstalen onderdelen wordt ruw roestvrij staal—in de vorm van staaf, plaat of billet—gevormd tot afgewerkte componenten door materiaal te verwijderen met snijgereedschappen met hoge snelheid. De geautomatiseerde aard van CNC garandeert nauwkeurigheid van het eerste tot het laatste onderdeel, of het nu gaat om het produceren van een enkel prototype of het opschalen naar een productie met grote volumes.

 

CNC-freesdiensten voor roestvrij staal


Frezen is een van de kern-CNC-bewerkingen die worden gebruikt bij de productie van roestvrijstalen onderdelen. CNC-frezen gebruikt roterende meerpuntsfrezen om materiaal van een werkstuk te verwijderen, waardoor vlakke oppervlakken, sleuven, gaten, uitsparingen en contouren ontstaan. Moderne CNC-freesmachines werken op meerdere assen (3, 4 of 5 assen), waardoor de productie van zeer complexe onderdelen uit één enkele opstelling mogelijk is.

 

Belangrijkste voordelen van CNC-frezen van roestvrij staal:

 

  • Hoge precisie: Ideaal voor onderdelen die dimensionale toleranties binnen ±0,001" vereisen.

 

  • Complexe geometrie: Produceert ingewikkelde contouren, kanalen en 3D-kenmerken.

 

  • Oppervlakteafwerking: In staat om fijne afwerkingen te bereiken, vooral in combinatie met nabehandeling zoals polijsten of passiveren.

 

  • Materiaal flexibiliteit: Compatibel met een breed scala aan roestvrij staalsoorten (bijv. 304, 316, 303, 17-4PH).

 

Voordelen van CNC-productie en freesdiensten voor roestvrijstalen onderdelen


1. Corrosiebestendigheid


Roestvrijstalen componenten die via CNC zijn bewerkt, zijn perfect voor ruwe of hygiënische omgevingen, waaronder medische, maritieme en voedselverwerkende toepassingen.

 

2. Sterkte en duurzaamheid


Bewerkt roestvrijstalen onderdelen bieden uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn voor belastende en slijtvaste toepassingen.

 

3. Consistentie en herhaalbaarheid

 

CNC zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerp specificaties, waardoor defecten en herbewerking in grootschalige productie worden verminderd.

 

4. Maatwerk en prototyping

 

CNC-programma's kunnen snel worden aangepast voor ontwerp iteraties, waardoor snel prototypen en ontwikkelen mogelijk is.

 

5. Kosteneffectieve productie

 

Met minimaal afval en lagere arbeidskosten biedt CNC-bewerking besparingen op de lange termijn, vooral bij de productie van precisieonderdelen.

 

Veelvoorkomende toepassingen van CNC-bewerkte roestvrijstalen onderdelen

 

  • Medische apparaten: Chirurgische instrumenten, implantaten en componenten van apparatuur

 

  • Lucht- en ruimtevaartcomponenten: Structurele ondersteuningen, bevestigingsmiddelen en behuizingen

 

  • Automotive onderdelen: Motoronderdelen, transmissieonderdelen en uitlaatfittingen

 

  • Maritieme apparatuur: Corrosiebestendige kleppen, houders en beugels

 

  • Machines voor voedsel en dranken: Hygiënische fittingen, sproeiers en mengbladen

 

  • Industriële machines: Lagers, assen, flenzen en tandwielen

 

 

Nabehandeling en afwerkingsopties


Om aan specifieke functionele of cosmetische eisen te voldoen, bieden veel CNC-productie- en freesdiensten voor roestvrijstalen onderdelen ook afwerkingsbewerkingen zoals:

 

  • Zandstralen of glasparelen
  • Anodiseren (voor aluminium onderdelen)
  • Elektropolijsten
  • Passiveren
  • Lasergraveren

 

Deze behandelingen verbeteren de oppervlakte-eigenschappen, verwijderen bramen en verbeteren de corrosiebestendigheid.

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, vonkverspanen (EDM), spuitgieten, 3D-printen, Rapid Prototype, mallen etc.
Materialen
Aluminium: 2000-serie, 6000-serie, 7075, 5052, etc.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
Titanium: Grade F1-F5
Kunststof: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, gestraald, zeefdruk, PVD-coating, zink/nikkel/chroom/titanium-coating, borstelen, schilderen, poedercoaten, passiveren, elektroforese, elektropolijsten, kartelen, laser/etsen/graveren etc.
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Oppervlakte ruwheid
Min Ra 0,1~3,2
CERTIFICAAT
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.

 

 

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 2

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 3

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 4

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 5

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 6

 

CNC Roestvrijstalen Onderdelen Fabricage en Freesdiensten 7

FAQ

1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

Wij zijn een fabriek gevestigd in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
met een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Complete faciliteiten, waaronder 3D-kwaliteitsinspectieapparatuur, ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig kunnen wij u voorzien van materiaalcertificaten, kwaliteitsinspectie van monsters en andere rapporten.
 
2. Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw engineeringteam tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk, we ontvangen ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde maatschetsen voor een nauwkeurige offerte.
 
4. Kunt u monsters leveren vóór massaproductie?
Natuurlijk, de monstervergoeding is noodzakelijk. Indien mogelijk wordt deze terugbetaald tijdens de massaproductie.
 
5. Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en de batchproductie 3-4 weken.
 
6. Hoe controleert u de kwaliteit?
(1) Materiaalinspectie - Controleer materiaaloppervlakken en geschatte afmetingen.
(2) Eerste inspectie van de productie - zorg ervoor dat
kritische afmetingen in massaproductie.
(3) Steekproefsgewijze inspectie - controleer de kwaliteit voordat u het magazijn verlaat.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7. After-sales serviceteam
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakoproep, videoconferentie, e-mail, etc. Ons team zal u binnen een week oplossingen bieden.