OEM CNC de Draaiende van het het Roestvrije staalaluminium van het Delentitanium Precisie CNC die Delen machinaal bewerken

CNC verwerkingstype: roestverwijdering, zand het vernietigen, het carbonitriding, het ringen, het draaien, het malen
Materialen: aluminium, roestvrij staal, brons, messing, koper, edele metalen, staallegeringen, edele metalen
Micro die of niet machinaal bewerken: het micro- machinaal bewerken
Methode: CNC malenparts/cnc draaiende delen
Oppervlaktebehandeling: het oppoetsen, het etsen, trilling het malen, lasergravure
Tolerantie: +0,001 mm
Gewicht: 0.1~2.0 kg ‚
Oppervlaktebehandeling: poederdeklaag, nikkelplateren, zinkplateren, verchromen
Kleur: OEM
Grootte: OEM
Onze dienst: OEM en ODM CNC verwerking volgens klantenvereisten
Materiaal: CNC machinaal bewerkend centrum, CNC draaibank die, CNC, het malen draaien
Productcategorie: vertoningstoebehoren
Materiaal: 3/4/5 aswerktuigmachine, CNC draaibank die, CNC, CNC malen draaien
Certificaat: ISO-9001:2015 en IATF 16949

Technologische factoren die oppervlakteruwheid in de verwerking en de verbetering van de precisiedelen maatregelen beïnvloeden:
Tijdens precisiedeel die machinaal bewerken, wordt de ruwheid van de deeloppervlakte wegens het overblijvende die gebied gevormd door de geometrische vorm en de scherpe motie van het scherpe hulpmiddel wordt veroorzaakt, de groef duidelijk die door de spaandergroei op de hulpmiddelrand, de trillingsrimpeling door de trilling tussen het werkstuk en het hulpmiddel wordt veroorzaakt, en de uitdrijving en wrijvingtekens door de slijtage van de hulpmiddelflank worden veroorzaakt. De technologische factoren die oppervlakteruwheid beïnvloeden omvatten werkstuk materiële, scherpe parameters, hulpmiddel hoofdzakelijk geometrische parameters en scherpe vloeistof.
Over het algemeen, hebben de elastisch-plastic materialen met grotere hardheid de grotere waarden van de oppervlakteruwheid na verwerking, terwijl de elastisch-plastic materialen met kleinere hardheid gemakkelijk zijn om de kleinere waarden van de oppervlakteruwheid na verwerking te verkrijgen. Voor hetzelfde materiaal, is groter de korrelstructuur, is groter de ruwheidswaarde van de machinaal bewerkte oppervlakte. Daarom om de ruwheidswaarde van de machinaal bewerkte oppervlakte tijdens de verwerking van precisiedelen te verminderen, worden de materialen gedoofd en vaak aangemaakt of vóór het snijden om eenvormige en fijne korrelstructuur en grotere hardheid te verkrijgen genormaliseerd.

Specificatie:

FAQ:
1. Hoe groot is uw faciliteit?
Onze fabriek behandelt een gebied van 3000-5000 vierkante meters, met meer dan 30 ervaren die werknemers, in Shenzhen, China worden gevestigd.
2. Hoe spoedig kan ik de steekproeven krijgen?
Afhankelijk van uw specifiek project, vergt het gewoonlijk 10 tot 20 dagen.
3. Hoe te om OEM van de diensten te genieten?
Gewoonlijk, volgens uw ontwerptekeningen of originele steekproeven, zullen wij u van sommige technische oplossingen en citaten voorzien. Nadat u akkoord gaat, zullen wij het voor u doen.
4. Wanneer ik verzendt u tekeningen, wat zou moeten ik specificeren?
Gelieve te vertellen ons minstens de grondstoffen, en hoeveelheden eindigt.
Jane, kunt u een ontwerp voor me maken?
Wij verlenen de ontwerp geen diensten. U bent verantwoordelijk voor het voorleggen van 2D en 3D CAD tekeningen, en dan kunnen wij de ontwerptoetsing verstrekken van productie na het ontvangen van uw orde