Als u dat nodig heeft.van hoogwaardige, nauwkeurig bewerkte onderdelenOf het nu gaat om ruimtevaart, medische apparatuur of industriële machines, het vinden van de juiste pasvorm, afwerking,en duurzaamheidsvraagstukken.

Waarom CNC-bewerking voor koper, koper en titanium?

Deze metalen zijn niet zomaar willekeurig gekozen, ze brengen elk unieke voordelen (en uitdagingen) met zich mee.bewerking met hoge precisie:

1Brass is de beste vriend van de machinist.

• Gemakkelijk te bewerken- Snijdt schoon en slijt het gereedschap minimaal.
• Corrosiebestendig️ Ideaal voor marine en sanitaire onderdelen.
• Esthetische aantrekkingskracht️ Poets een glanzende, goudachtige afwerking.
• Algemeen gebruik:Elektrische connectoren, kleppen, decoratieve apparatuur.

2Koper Het geleidende krachtscentrum

• Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid️ Ideaal voor elektronica en warmtewisselaars.
• Antimicrobiële middelenGebruikt in medische en voedingsmiddelen.
• Uitdaging:Zacht en kleverig vereist scherpe gereedschappen en een goede chipcontrole.
• Algemeen gebruik:Busbars, RF-scherming, koelcomponenten.

3Titanium De sterke, lichte artiest

• Hoge sterkte/gewicht verhoudingLichter dan staal, maar net zo hard.
• BiocompatibelPerfect voor chirurgische implantaten en ruimtevaart.
• Uitdaging:Een machine die moeilijker te bewerken is, heeft gespecialiseerde gereedschappen en langzamere snelheden nodig.
• Algemeen gebruik:Vliegtuigbindingen, medische schroeven, hoogwaardige auto-onderdelen.

CNC-draaien versus frezen: welke heb je nodig?

Beide processen zijn essentieel, maar dienen verschillende doeleinden:

1.CNC-draaien (lathandwerk) Best voor:

• cilindrische onderdelen (staven, buizen, schroeven).
• Hoge snelheidsproductie van rotatie-symmetrische componenten.
• Draaddraaien, grooveren en boren.

2.CNC-freeswerk

• Complexe 3D-vormen (beugels, behuizingen, prototypes).
• Vlakke oppervlakken, zakken en ingewikkelde contouren.
• Multi-axis bewerking voor geavanceerde geometrieën.

Belangrijke factoren voor het succes van CNC-bewerkingen met precisie

1. Toleranties Belangrijk (± 0,01 mm of Strenger?)

• Medische en ruimtevaartonderdelen vereisen vaak ultra-strakke toleranties.
• Standaard industriële onderdelen kunnen slechts ± 0,05 mm nodig hebben.

2. Opties voor oppervlakteafwerking

• Als gemanipuleerd Goed voor functionele onderdelen.
• Bead Blasting ️ Eenvormige matte textuur.
• Gepolijst Voor decoratieve of laag wrijvende toepassingen.

3Materiaalkwaliteit is van belang

• Messing: C360 (vrije bewerking) versus C260 (cartridge messing).
• Koper: C101 (zuiver) versus C110 (elektrolytisch harde pitch).
• Titanium: Klasse 2 (commercieel zuiver) versus Klasse 5 (Ti-6Al-4V).

Echte toepassingen

• Metalen:Precieze sproeiers, instrumenten.
• Koperen:Laseronderdelen, halfgeleiders.
• Titanium:Orthopedische implantaten, drone frame's.

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?