Hoe CNC-gefreesde gaffelbeugels de efficiëntie van de robotassemblage verbeterden

Daniel's bedrijf ontwikkelde een nieuw robot-end-effector positioneringssysteem voor geautomatiseerde assemblage cellen.De door een lokale leverancier geleverde clevis bevestigingsbeugels lijdden aan slechte dimensieconsistentieTijdens de assemblage moesten technici vaak componenten opnieuw bewerken, wat tot productievertragingen en hogere arbeidskosten leidde.

Na het 3D-model en de assemblagevereisten van de klant te hebben bekeken, stelden we voor het onderdeel te produceren uit aluminium 6061-T6 met behulp van een combinatie van CNC-draaien en precisiefrees.Bijzondere aandacht werd besteed aan de geometrie van de vork slotElke partij werd onderworpen aan een CMM-inspectie om de dimensionale herhaalbaarheid en de samenstellingscompatibiliteit te waarborgen.

• Onderdeel: CNC-bewerkte clevisbevestiging
• Materiaal: aluminium 6061-T6
• Vervaardigingsproces: CNC-draaien + CNC-frezen
• Oppervlakteafwerking: geborsteld natuurlijk aluminium
• Critische breedte van de vork: ±0,02 mm
• Specificatie van de draad: M20 × 1.5
• Hoeveelheid: 1200 stuks

Na een succesvolle implementatie tekende de klant een leveringsovereenkomst van twaalf maanden en plaatste vier herhaalde bestellingen van in totaal 7800 stuks, met een cumulatieve omzet van 96 dollar.400.