Hoe precieze veelvoudige behuizingen luchtlekken in verpakkingssystemen hebben geëlimineerd

Kernprobleem van de klant:

Het bedrijf van Ethan bouwde een op maat gemaakt pneumatisch besturingssysteem voor een productielijn voor voedselverpakkingen. Hun oorspronkelijke leverancier van spruitstukbehuizingen had moeite om een ​​consistente draadkwaliteit en nauwkeurigheid van de poortpositionering te behouden. Verschillende assemblages ondervonden luchtlekkage tijdens druktests, waardoor technici gedwongen werden verbindingen handmatig te repareren en het leveringsschema van de apparatuur werd vertraagd.

Onze oplossing:

Na evaluatie van de montagetekeningen en drukvereisten van de klant, hebben we de spruitstukbehuizingen van aluminium 2017 vervaardigd met behulp van uiterst nauwkeurige CNC-frees- en draadbewerkingsprocessen. Alle schroefdraadpoorten werden geïnspecteerd met gekalibreerde draadmeters en kritische montageoppervlakken werden geverifieerd met behulp van CMM-apparatuur. De onderdelen werden vervolgens zwart geanodiseerd om de corrosieweerstand te verbeteren en een professionele uitstraling te geven.

Projectparameters:

• Onderdeel: Pneumatisch spruitstukhuis
• Materiaal: Aluminium 2017
• Productieproces: CNC-frezen
• Oppervlaktebehandeling: zwart anodiseren
• Hoofdpoortdraad: G1-1/4"
• Secundaire poortdraad: G1/4"
• Positietolerantie: ±0,03 mm
• Hoeveelheid: 650 stuks

Positieve feedback van de klant:

"De nauwkeurigheid van de bewerking was uitstekend. Elke fitting werd goed afgedicht tijdens druktests en de spruitstukassemblages werden zonder enige uitlijningsproblemen geïnstalleerd. De geanodiseerde afwerking gaf onze apparatuur ook een veel hoogwaardigere uitstraling."

Vervolgresultaten (hoeveelheid en bedrag van herhaalde bestelling):

Na de succesvolle lancering van het verpakkingsproject plaatste de klant in de daaropvolgende tien maanden vijf extra bestellingen, voor een totaal van 3.900 spruitstukbehuizingen met een cumulatieve bestelwaarde van $118.600.