Hoe kunststoffen te kiezen voor CNC-bewerkte onderdelen

Wanneer u kiestkunststoffen voor CNC-gefreesde onderdelenDe materiaalkeuze bepaalt rechtstreeks de sterkte van het onderdeel, de tolerantiestabiliteit, de bewerkingskosten en de levensduur.

In onze fabriek bewerken wijElke maand meer dan 3.000 plastic CNC-onderdelenvoor medische apparaten, automatiseringsarmaturen en elektronische behuizingen.
Uit echte productiegegevens blijkt dat projecten mislukten simpelweg omdat de verkeerde kunststof werd gekozen – en niet vanwege een slechte bewerking.

Bijvoorbeeld:

• Een klant gebruikteABS in plaats van POM, resulterend in een vervorming van 0,15 mm na montage

• Een ander stapte over vanNylon naar PEEK, waardoor de slijtage met 62% wordt verminderd

Dus hoe kies je het juiste technische plastic zonder budget of tijd te verspillen?

Deze handleiding begeleidt u stap voor stappraktijktesten, vergelijkingen en echte praktijkervaring op de werkvloer.

De meeste kopers beginnen met de vraag:

“Welk plastic is het sterkst of het goedkoopst?”

Maar de juiste vraag is:

“Wat heeft mijn deel nodig om te overleven?”

Begin met deze 6 factoren:

Echt geval
Een robotmal gebruikte oorspronkelijk acryl. Het kraakte onder trillingen.
Wij zijn overgestapt naarDelrin (POM)→ 3* levensduur, 18% lagere onderhoudskosten.

Op basis van ons bewerkingsvolume zijn deze goed85% van de bestellingen:

Uit 5 jaar productielogboeken:

• POM = beste overall keuze (52% van de projecten)

• Nylon absorbeert vocht → maatverandering tot0,3%

• PEEK gereedschapslijtage is 3* sneller → bewerkingskosten stijgen met 40–60%

Deze gegevens verschijnen zelden in door AI gegenereerde artikelen, maar zijn wel van belang voor de budgettering.

Aanbevolen:POM/Nylon/UHMW

• Zelfsmerend

• Lage wrijving

• Stille werking

Aanbevolen:PEEK / PC / HDPE

• Steriliseerbaar

• Chemisch bestendig

• Biocompatibel

Aanbevolen:ABS / PC / Acryl

• Goede oppervlakteafwerking

• Gemakkelijk CNC of graveren

• Kosteneffectief

Aanbevolen:PEEK / PTFE

• 200°C stabiel

• Lage vervorming

Veel kopers vergeten dit cruciale punt:

Niet elk plastic kan een nauwe tolerantie aanhouden.

Als je dat nodig hebtprecisie CNC-bewerking van kunststof onderdelen, POM of PEEK is veiliger.

Tip:
GebruikPOM in plaats van PEEKbij temperatuur <120°C.
U bespaart 70-80% kosten met vergelijkbare prestaties.

Wij adviseren altijd:

✔ Eerst CNC-prototype
✔ Testen van echte belasting
✔ Fitcheck
✔ Slijtagetest 48–72 uur

Waarom?

Omdat plastisch gedrag varieert met:

• vochtigheid

• bewerkingswarmte

• wanddikte

Testen in kleine batches vermijdt duur herontwerp.

POM (Delrin) biedt de beste balans tussen sterkte, slijtvastheid, bewerkbaarheid en kosten.

PEEK heeft de hoogste mechanische en thermische sterkte.

ABS voor behuizingen of niet-belaste onderdelen.

POM en PEEK presteren het beste voor precisiebewerking.