Gevallen

Huis > Gevallen >

Laatste zaak van het bedrijf over Precision 6061-T6 CNC-freesonderdelen: 0,005 mm Tolerantie Hard geanodiseerde oplossingen voor automotive & aerospace OEM's

Evenementen

Nieuws

Gevallen

Contactpersonen

Contactpersonen: Lyn

Tel.:: 86-189-26459278

Contact opnemen

Mail ons.

Precision 6061-T6 CNC-freesonderdelen: 0,005 mm Tolerantie Hard geanodiseerde oplossingen voor automotive & aerospace OEM's

2025-08-16

1. De cruciale rol van 6061-T6 in de mobiliteitsindustrie(H2)

Data-gedreven inzicht:

*"NASA MSFC-STD-6016 specificeert 6061-T6 voor 78% van de niet-structurele ruimtevaartcomponenten vanwege de vloeigrens van 42 ksi versus 35 ksi van standaard 6061"*

Technische analyse:

Cryogene stabiliteit: Behoudt dimensionale integriteit bij -196°C (LNG-systemen)
Anodiseerhechting: De uniforme korrelstructuur van T6 maakt een coatinglevensduur van 50μm+ mogelijk
Vermoeiingsweerstand: 90 MPa duurzaamheidsgrens (versus 60 MPa voor 6063)

2. Het bereiken van 0,005 mm tolerantie: ons CNC-protocol(H2)

Processtroom:
Stabilisatie vóór bewerking → 5-assig simultaan frezen → Laser QC → Thermische normalisatie → Eindafwerking

Precisie-enablers:

Machine: Hermle C52 U (0,001 mm positionele nauwkeurigheid)
Gereedschap: Met diamant gecoate vingerfrezen (0,5 mm min. diameter)
Metrologie: Zeiss CONTURA G2 CMM met VAST XXT-scanning
Omgeving: 20±0,5°C ISO Klasse 7 cleanroom

3. Hard anodiseren: verder dan oppervlaktebescherming(H2)

Automotive uitdaging:
*"EV-accubehuizingen vereisen 500V+ diëlektrische weerstand en tegelijkertijd warmte afvoeren"*

Onze luchtvaartwaardige oplossing:

Parameter	Standaard Ano	Hard Ano (Type III)
Dikte	10-25μm	50-100μm
Hardheid	300-400 HV	500-700 HV
Diëlektrische sterkte	30V/μm	35V/μm
Zoutsproeibestendigheid	336 uur	1000 uur+

4. Praktijktoepassingen(H2)

Case 1: Thermisch beheer van elektrische voertuigen

Component: Accukoelplaatspruitstuk
Tolerantie: ±0,003 mm vlakheid
Resultaat: 22% verbeterde thermische uniformiteit (CATIA-simulatiedata)

Case 2: Satellietreactiewiel

Uitdaging: Voorkomen van uitgassing in vacuüm
Oplossing: Afdichting met MIL-PRF-27617-impregnatie
Certificering: ITAR-conforme verwerking

5. OEM-aanpassingskader(H2)

Ontwerpoptimalisatiechecklist:

[ ] Wanddikte > 0,8 mm (frezen) / >1,2 mm (geanodiseerd) 
[ ] Interne radii > gereedschapsdiameter + 0,3 mm 
[ ] Abrupte dikteovergangen vermijden (>3:1 verhouding) 
[ ] Kritische afmetingen gemarkeerd met Ⓜ️ per ASME Y14.5

6. Waarom continue productie belangrijk is(H2)

2025 Q2 Tech Upgrade:

Toegevoegd real-time SPC-dashboard voor clientmonitoring
Geïmplementeerde AI-gestuurde gereedschapsslijtagecompensatie (0,002 mm nauwkeurigheidsbehoud)

Duurzaamheidsgegevens:

92% aluminium recyclingpercentage (gecertificeerd door Aluminium Stewardship Initiative)

CTA-sectie

Voor technische teams:
✉️ Vraag een materiaalcertificeringspakket aan (bevat AMS2771-anodiseerrapporten)
Voor inkoop:

Nieuws

Gevallen

Precision 6061-T6 CNC-freesonderdelen: 0,005 mm Tolerantie Hard geanodiseerde oplossingen voor automotive & aerospace OEM's

1. De cruciale rol van 6061-T6 in de mobiliteitsindustrie(H2)

2. Het bereiken van 0,005 mm tolerantie: ons CNC-protocol(H2)

3. Hard anodiseren: verder dan oppervlaktebescherming(H2)

4. Praktijktoepassingen(H2)

5. OEM-aanpassingskader(H2)

6. Waarom continue productie belangrijk is(H2)

CTA-sectie

CNC Draaiende Delen

CNC Malendelen

CNC Draaiende Malendelen

CNC Machinaal bewerkte Aluminiumdelen

CNC Roestvrij staaldelen

het machinaal bewerken van plastic delen

CNC Messingsdelen