logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
Gevallen
Huis > Gevallen >
Laatste zaak van het bedrijf over Precision Helical Gears for Robot Joint Reducers: DIN 6 Precision & Low-Backlash Bewerking
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Lyn
Contact opnemen
Mail ons.

Precision Helical Gears for Robot Joint Reducers: DIN 6 Precision & Low-Backlash Bewerking

2026-05-02
 Latest company case about Precision Helical Gears for Robot Joint Reducers: DIN 6 Precision & Low-Backlash Bewerking
Precisie schroefwielen voor robotgewrichtsreductoren
Klant- en toepassingsscenario's

Een Duitse fabrikant van automatiseringsapparatuur heeft een partij precisie schroefwielen voor robotgewrichtsreductoren nodig, met een lage speling, laag geluidsniveau en lange levensduur.

Productspecificaties
Product: Gelegeerd stalen schroefwiel
Module: 1.5
Hellinghoek: 15 graden
Nauwkeurigheidsniveau: 6
Hardheid tandvlak: HRC58-62
Toepassing: Voorste tandwieloverbrenging van harmonische reductoren
Onze oplossing

Vijfassige CNC-ruwbewerking van het tandprofiel, met 0,15 mm slijpingsmarge; CNC-vormslijpen van tandwielen na carburisatie- en quenchingbehandeling; Fosfateringsbehandeling wordt toegepast op het tandvlak om initiële slijtage te verminderen. Tandprofielmodificatie wordt toegepast om de ingrijpingscontact te optimaliseren.

laatste bedrijfscasus over Precision Helical Gears for Robot Joint Reducers: DIN 6 Precision & Low-Backlash Bewerking  0

Klantfeedback
  • Nauwkeurigheid tandprofiel voldoet aan DIN niveau 6 norm
  • Enkele tandsteekfout ± 0,008 mm
  • Tandvlakhardheid HRC60, hardingslaagdiepte 0,8 mm
  • Het transmissiegeluid is met 3 dB verminderd ten opzichte van de producten van de oorspronkelijke leverancier
  • De eerste batch levensduurtests overschreed 10000 uur zonder abnormale slijtage
Samenvatting

Precisie tandwiel CNC-bewerking vereist nauwe coördinatie met volgende processen zoals warmtebehandeling en precisiebewerking. Van materiaalkeuze tot de uiteindelijke oppervlaktebehandeling, elke stap zal de prestaties van het tandwiel beïnvloeden. Systematische procesplanning is de basis voor de productie van hoogwaardige tandwielen.