Rapid prototyping van 15 verschillende op maat gemaakte onderdelen voor een nieuw industriële automatiseringsproject

Vorig jaar ontwikkelde een startup in industriële automatisering een nieuwe verpakkingsmachine en had daarvoor 15 verschillende op maat gemaakte CNC-bewerkte onderdelen nodig voor hun prototype. Ze eisten dat alle onderdelen binnen 10 dagen geleverd zouden worden om hun testdeadline te halen.

De klant vereiste een mix van materialen (aluminium, staal en POM-kunststof) en verschillende onderdeelgroottes. Veel leveranciers gaven aan dat het minstens 3 weken zou duren om de bestelling te voltooien.

We hebben voor dit project onze low-volume quick-turn cel ingezet. Onze programmeurs begonnen onmiddellijk met CAM-programmering na ontvangst van de CAD-bestanden, en we controleerden de materiaalvoorraad om ervoor te zorgen dat alle benodigde materialen beschikbaar waren. Vervolgens hebben we de taken op verschillende machines ingepland op basis van onderdeelgrootte en materiaal, waardoor meerdere onderdelen tegelijkertijd bewerkt konden worden.

We voerden inspecties uit zodra elk onderdeel voltooid was om de kwaliteitscontrole te waarborgen, in plaats van te wachten tot alle onderdelen klaar waren voordat we gingen testen.

We hebben alle 15 onderdelen geleverd in slechts 8 werkdagen, 2 dagen vóór de deadline van de klant. De klant voltooide hun prototypetesten succesvol op schema en heeft sindsdien een bestelling geplaatst voor 50 productie-eenheden. Ze gebruiken nu PFT World voor al hun CNC-bewerkingsbehoeften voor de ontwikkeling van nieuwe producten.