Bericht versturen
Maximaal 5 bestanden, elk formaat van 10M wordt ondersteund. OK
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Nieuws Vraag een offerte aan
Thuis - Nieuws - 3D Gedrukte Keramiek voor Warmtewisselaars met maximaal 3 mw-Macht

3D Gedrukte Keramiek voor Warmtewisselaars met maximaal 3 mw-Macht

September 19, 2022

De geconcentreerde zonnemacht (CSP) wordt onderscheiden van andere hernieuwbare energiebronnen door thermische energieopslag (TES) en conventionele hittemotoren te gebruiken om energie op bestelling te verzenden. Nochtans om concurrerend te bereiken levelized kosten van energie (LCOE), CSP-moeten de systeemkosten worden gedrukt.

 

De recente studies van verscheidene drievoudige periodieke minimumoppervlakten (TPMS) hebben en periodieke knoopoppervlakten als warmtewisselaars aangetoond dat de oppervlakten van schwarz-D TPMS de uitstekende eigenschappen van de hitteoverdracht hebben. groep IVVI de carbide, borides en de samenstellingen van het overgangsmetaal is de gemeenschappelijkste ceramische materialen met ultrahoge temperatuur (van UHTC). Voorafgaand aan de introductie van bijkomende productie, TPMS-waren de apparaten moeilijk te vervaardigen.

laatste bedrijfsnieuws over 3D Gedrukte Keramiek voor Warmtewisselaars met maximaal 3 mw-Macht  0

Vergeleken bij vorige methodes om ceramische TPMS-structuren te vervaardigen, ontwikkelt de zelfklevende straal bijkomende productie zich als veelbelovende en scalable methode om keramiek te vormen. De zelfklevende straaldruk is gebruikt om de warmtewisselaarplaten van UHTC in combinatie met reactieve infiltratie te vervaardigen, maar gebruikt die de geen structuren te vervaardigen van UHTC TPMS aan hoge relatieve dichtheid worden gesinterd. De lessen van het sinteren nanomaterials worden geleerd stellen voor dat de lage ruwe dichtheid tijdens het vormen niet altijd een kwestie is en dat bereiken van goede uniformiteit die belangrijker is.

 

In deze studie, toonden de auteurs de haalbaarheid van zelfklevende nevel bijkomende productie van structuren uhtc-TPMS door lege kandidaten aan te sinteren en te drukken. De componenten met minstens de theoretische relatieve dichtheid van 92% werden gecreeerd, die ook een deel van TPMS zijn.

De doeldichtheid vertegenwoordigt de overgang van de tussenpersoon aan het definitieve stadium van het sinteren, dat noodzakelijk is om complexe dichtbijgelegen-netto vormen aan volledige dichtheid te sinteren en gaspermeatie te onderdrukken die de het sinteren HEUPtechniek gebruiken. Het doel van het demonstratietpms deel was te zien of waren worden verkregen de druk en het sinteren parameters uit de testspecimens van toepassing op de complexe meetkunde die voor het warmtewisselaarontwerp worden gebruikt dat.

laatste bedrijfsnieuws over 3D Gedrukte Keramiek voor Warmtewisselaars met maximaal 3 mw-Macht  1

Het team drukte 9 cm 3 kubieke TPMS-stukken en sinterde hen zonder het vervormen van of hen te breken. De ontwerptopologieën, de materialen en de vervaardigingsvooruitgang worden voorgesteld om best-in-klassenprestaties in gesmolten chloridezouten in de warmtewisselaars van CSP te bereiken.

 

De onderzoekers bespreken het gebruik van een combinatie van bindmiddelen straaladditief die en om op zrB2-MoSi2-Gebaseerde cellen sinteren te bouwen uhtc-TPMS vervaardigen. Wegens zijn goede verwerkingskenmerken en kwaliteit, werd ZrB2-MoSi2 opzettelijk verkozen als ongeldige kandidaat om de haalbaarheid van een warmtewisselaar aan te tonen uhtc-TPMS tot het beste UHTC-materiaal voor deze toepassing zou kunnen worden bepaald.

 

Men toonde dat zelfklevend bijkomende productie kan aan druk worden gebruikt en structuren sinteren uhtc-TPMS bespuit. om vervorming effectief te beperken, vond men dat een ruimte-beperkt strategie nodig was. Het kon conventionele poedergrondstof met een d50 van ongeveer 2-3 m, dezelfde die grootte gebruiken in conventionele UHTC-verwerking wordt gebruikt. Deze materialen zijn gesinterd aan een theoretische relatieve dichtheid van 92-98%, die volstaat om warmtewisselaarvloeistoffen te verhinderen het overgaan door de muren, het scheiden van de twee gebieden en voor thermische isostatic druk toe te staan wanneer de hogere dichtheid wordt vereist.