Als revolutionair materiaal in de verwerkende industrie van het bladmetaal, bevordert de toepassing van lasersnijmachine ongetwijfeld de snelle ontwikkeling van deze industrie. Vergeleken met traditionele scharen, stempels, vlamknipsel, plasmaknipsel en waterknipsel, wat zijn de duidelijke voordelen van laserknipsel? Nu maak een collectieve verschijning van al scherp materiaal, dat beter of slechter in een oogopslag is.
Scherende machine
Het grootste voordeel van de scherende machine is zijn hoge scherpe efficiency. De scherpe afstand van één mes kan 4 meters bereiken. Nochtans, kan dit soort materiaal slechts volgens een rechte lijn snijden, zodat is zijn gebruik zeer beperkt.
Stempel
De stempels worden verwerkt door stempels. Een stempel kan met veelvoudige reeksen stempels van verschillende vormen, en zelfs aangepaste stempels volgens verwerkingsvereisten worden uitgerust. Daarom kan het meer flexibiliteit en herhaalbaarheid voor de verwerking van krommen en complexe vormen hebben. Dit soort verwerkingsmateriaal wordt vaak gebruikt in de chassis en kabinetsindustrie.
Nochtans, presteert de stempel vaak slecht wanneer het verwerking van staalplaten met een dikte van meer dan 2mm en roestvrij staalplaten met een dikte van meer dan 1.5mm, die niet alleen gemakkelijk is om oppervlaktetekorten van het werkstuk te veroorzaken, maar ook gemakkelijk om de stempel te beschadigen. Bovendien hoewel de aangepaste stempel de verwerkingstaak kan voltooien, is het aanpassingsproces zelf niet gemakkelijk, is de ontwikkelingscyclus lang, en de kosten zijn hoog. Daarom tenzij het een massa en een hoge activiteit van de winstverwerking is, kan de aangepaste stempel geld verliezen.
vlamknipsel
Het vlamknipsel is één van de meest traditionele scherpe methodes, maar het heeft vandaag nog zijn markt. Omdat dit scherpe materiaal lage investeringskosten heeft en aan het knipsel van dikkere staalplaten kan het hoofd bieden, heeft het sterk aanpassingsvermogen. Natuurlijk, heeft het vlam scherpe materiaal ook zijn duidelijke tekortkomingen. Eerst, is de verwerkingssnelheid langzaam, wat de productievooruitgang zal vertragen; Ten tweede, is de scherpe naad breed, welke afvalmaterialen; Ten derde, is de scherpe kwaliteit slecht, en het is ook naar voren gebogen aan thermische misvorming. Hoewel de scherpe kwaliteit in zekere mate door het verdere het machinaal bewerken proces kan worden verholpen, zal het verder de verwerkingssnelheid vertragen.
Plasmaknipsel
Het plasmaknipsel en het fijne plasmaknipsel kunnen als promotieversie van vlamknipsel worden beschouwd. Zijn knipselsnelheid en nauwkeurigheid zijn veel hoger dan vlam scherp materiaal, en zijn zeer dicht aan laser scherp materiaal. Daarom wordt het wijd gebruikt in het knipsel van de middelgrote platen van het diktemetaal. Nochtans, is de thermische die misvorming door dit materiaal wordt veroorzaakt te groot, en de helling is niet nauwkeurig genoeg, wat kan niet aan de eisen ten aanzien van delen voldoen die taken met hoge nauwkeurigheidsvereisten snijden. Bovendien zijn sommige verbruiksgoederen in plasma scherp materiaal, zoals elektroden, pijpen en draaikolkringen, duur en duur te gebruiken.
Het knipsel van het hoge drukwater
Het knipsel van het hoge drukwater is een proces om die bladmetaal met behulp van carborundum te snijden in de straal van het hoge snelheidswater wordt gesmeerd. Zijn grootste voordeel is dat het sterk aanpassingsvermogen heeft, en er zijn bijna geen beperkingen op de te snijden materialen. Of het metaalmaterialen zoals ijzer en koper, of niet-metalen materialen zoals keramiek en glas is, kan het op deze wijze worden gesneden. Er is geen behoefte om zich over het barsten van het materiaal ongerust te maken wanneer het hitte ontmoet, noch is daar om het even welke behoefte om zich over de reflectiecoëfficiënt van het materiaal aan licht ongerust te maken. Daarom in termen van verwerkingswaaier, is het knipsel van het hoge drukwater nog beter dan laserknipsel. En zijn scherpe dikte kan meer dan 100 mm ook bereiken. Nochtans, zijn de nadelen van waterknipsel ook duidelijk. De langzame scherpe snelheid is enerzijds, en het is niet schoon en milieuvriendelijk, en de verbruiksgoederen zijn genoeg ook vrij duur.
laserknipsel
Natuurlijk, is het laatstgenoemde onze voorvechter - laser scherp materiaal. Het heeft de voordelen van hoge flexibiliteit, snelle scherpe snelheid, hoge productieefficiency en korte productiecyclus. Niet alleen dat, het laserknipsel geen scherpe kracht op het werkstuk zal veroorzaken, zodat er geen het machinaal bewerken misvorming, laat staan slijtage van de werktuigen zal zijn; Deze scherpe methode heeft goed materieel aanpassingsvermogen, en kan voor diverse delen van verschillende vormen bekwaam zijn, en het verwerkingsproces wordt in één keer voltooid; Het laserknipsel heeft uiterst hoge precisie, smalle las en lage oppervlakteruwheid, zodat is er geen behoefte aan verdere „hulpmiddelreparatie“; Bovendien is dit verwerkingsprocédé eenvoudig om, met een hoge graad van automatisering te werken. Het zal geen verontreiniging veroorzaken en is onschadelijk aan de gezondheid van arbeiders.
Gebaseerd op de bovengenoemde voordelen, is het marktperspectief van laserknipsel eenstemmig goedgekeurd door deskundigen en insiders. Deze technologie zal een meer en meer belangrijke rol in de verwerkende industrie van het bladmetaal in de toekomst spelen.