Tegenwoordig, bepleiten de mensen de geest van vakman, die is omdat de geest van vakman om wordt gewenst hun producten te snijden en te verbeteren door iedereen. Het is deze geest die de nauwkeurigheid van producten verbetert en mensen toelaat om de producten van uitstekende kwaliteit te gebruiken. Vele mensen geloven dat de geest van vakman slechts voor handverwerking kan worden gebruikt. In feite, is het niet. Bij het machinaal bewerken, is er een proces dat de geest van vakman kan ook bereiken, d.w.z., laserverwerking.
Laser machinaal bewerken was geboren in 1963. Wegens zijn voordelen van minder scherpe, goede precisie en hoge graad van automatisering, wordt het wijd gebruikt in het machinaal bewerken van productie. De laserverwerking verwijst naar de verwerking van metaal of niet-metalen materialen met high-energy laserstralen. Volgens verschillende mechanismen, kan het in twee categorieën worden verdeeld: men is het proces om materialen te gebruiken om laserenergie voor verwerking, zoals knipsel, lassen, boring en oppervlaktethermische behandeling te absorberen. Andere is het verwerkingsproces gebruikend fotochemische reactie en begeleidend thermisch effect, zoals laser ets, het smeren en oxydatie.
In daadwerkelijke productie, wordt de laserverwerking hoofdzakelijk gebruikt voor knipsel, lassen en oppervlaktewijziging, die vele voordelen heeft:
1. Hoge precisie: de laserstraal kan worden geconcentreerd. De geconcentreerde laserstraal is een zeer kleine vlek, die de verwerking kan maken hoge precisie bereiken, en de het verwarmen misvorming van het werkstuk is klein. Wanneer het snijden, is de spleetbreedte zeer klein.
2. Vermijd verontreiniging: de laserverwerking heeft geen direct mechanisch contact met het werkstuk, zodat zal het geen milieuvervuiling tijdens het machinaal bewerken en gasverwerking veroorzaken, en het kan precisieverwerking in speciale milieu's ook realiseren.
3. Sterke penetrability: omdat de laser niet door andere factoren wanneer het overgaan door de lucht zal verzwakt worden, kan het in diverse milieu's worden verwerkt of in vacuüm worden voltooid. En het kan werkstukshell aan het binnenland voor wat speciale verwerking rechtstreeks ook doordringen.
4. Brede verwerkingswaaier: de laserverwerking kan niet alleen voor de verwerking van algemene materialen worden gebruikt, maar ook heeft een goed effect op sommige uiterst harde, brosse en hoge smeltpuntmaterialen. Het is van grote hulp om automatisering te realiseren, productieefficiency te verbeteren en nauwkeurigheid te verbeteren. Daarom heeft de laserverwerking betere economische voordelen dan andere verwerking.
5. Het laserlassen vergt geen soldeersel: dit soort lassen kan verontreiniging effectief vermijden, die voor sommige producten met strenge eisen, zoals medische apparaten, voedselwerktuigen, enz. zeer nuttig is.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, ook vooruit gaat de laserverwerking. De mensen hebben de voordelen van laserverwerking, gezien en krachtig zullen de technologie van de laserverwerking in de toekomst ontwikkeld en bevorderen.