Matrijsverwerking verwijst naar de verwerking van gereedschap voor het vormen en maken van blanco's, inclusief stansmatrijs en afschuifmatrijs.Over het algemeen bestaat de mal uit een bovenmal en een ondermal.Het materiaal wordt gevormd onder invloed van een pers en de stalen plaat wordt tussen de bovenvorm en de ondervorm geplaatst.Wanneer de pers wordt geopend, wordt het door de malvorm bepaalde werkstuk verkregen of wordt het overeenkomstige schroot verwijderd.Onderdelen zo groot als het instrumentenpaneel van een auto en zo klein als een elektronische connector kunnen met een mal worden gevormd.Progressieve matrijs verwijst naar een set matrijzen die het bewerkte werkstuk automatisch van het ene station naar het andere kan verplaatsen en het gevormde onderdeel in het laatste station kan verkrijgen.Matrijsverwerkingstechnologie omvat: matrijs met vier schuifregelaars, extrusiematrijs, samengestelde matrijs, stansmatrijs, progressieve matrijs, stempelmatrijs, stansmatrijs, enz.
Basiskenmerken van vormverwerking: 1. Hoge verwerkingsprecisie.Een paar mallen bestaat meestal uit een vrouwelijke mal, een mannelijke mal en een malframe, waarvan sommige segmentatiemodules uit meerdere delen kunnen zijn.Daarom vereisen de combinatie van bovenste en onderste matrijzen, de combinatie van wisselplaten en holtes en de combinatie tussen modules allemaal een hoge bewerkingsnauwkeurigheid.2. Complexe vorm en oppervlak.Voor sommige producten, zoals autopanelen, vliegtuigonderdelen, speelgoed en huishoudelijke apparaten, bestaat het vormoppervlak uit verschillende gebogen oppervlakken, dus het oppervlak van de vormholte is zeer complex.Sommige oppervlakken moeten worden behandeld door middel van wiskundige berekeningen.3. Kleine partij.Vormproductie is geen serieproductie en in veel gevallen wordt er slechts één paar geproduceerd.4. Er zijn veel processen.Frezen, kotteren, boren, ruimen en tappen worden altijd gebruikt voor matrijsbewerking.5. Herhaal de productie.De levensduur van de dobbelsteen is lang.Wanneer de levensduur van een paar matrijzen hun levensduur overschrijdt, moeten nieuwe matrijzen worden vervangen, zodat de productie van matrijzen vaak wordt herhaald.6. Profileringsverwerking.Matrijsproductie heeft soms geen tekeningen of gegevens en het kopiëren en verwerken moet worden uitgevoerd volgens het werkelijke object.Dit vereist een hoge imitatienauwkeurigheid en geen vervorming.
Vormverwerkingsstroom: 1. Bodemverwerking, garantie op verwerkingshoeveelheid;2. Uitlijning plaatdatum, controleer 2D-toeslag en 3D-profiel;3. Ruwe bewerking van 2D- en 3D-profielen, niet-installatie- en niet-werkvlakbewerking;4. Alvorens de semi-afwerking uit te lijnen, lijnt u het zijdelingse referentievlak uit om nauwkeurigheid te garanderen;5. Semi-nabewerking van 3D-contour en 2D, semi-nabewerking van verschillende geleidingsoppervlakken en geleidegaten, nabewerking van verschillende installatiewerkoppervlakken, nabewerking van procesreferentiegaten en hoogtereferentieoppervlakken, en registratie van gegevens;6. Controleer en controleer opnieuw de bewerkingsnauwkeurigheid;7. Inlegproces voor bankwerkers;Lijn het referentievlak van het procesreferentiegat uit en controleer de speling van de wisselplaat voordat u nabewerkt;8、.Nabewerken contour 2D en 3D, ponscontour en gatpositie, nabewerken geleidevlak en geleidegat, nabewerken procesdatum gat en hoogtedatum;9. Controleer en controleer opnieuw de bewerkingsnauwkeurigheid.
Opmerkingen: 1. Het proces is beknopt en gedetailleerd en de verwerkingsinhoud moet zoveel mogelijk in cijfers worden uitgedrukt;2. Speciale nadruk wordt gelegd op de belangrijkste punten en moeilijkheden bij de verwerking;3. Het is noodzakelijk om de verwerkte delen te combineren en het proces duidelijk uit te drukken;4. Als de insert afzonderlijk moet worden verwerkt, let dan op de technische vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid;5. Na gecombineerde verwerking worden voor inserts die afzonderlijk moeten worden verwerkt, de benchmarkvereisten voor onafhankelijke verwerking geïnstalleerd tijdens gecombineerde verwerking;6. De veer kan gemakkelijk worden beschadigd bij het verwerken van matrijzen, dus de matrijsveer met een lange levensduur moet worden gekozen.