Vergeleken met boring-uit:breiden-uitborend proces, droeg grootte niet wordt beperkt door de hulpmiddelgrootte, en droeg heeft sterke foutcorrectiecapaciteit, die de originele schuine fout van de gatenas door verscheidene hulpmiddelgangen kan verbeteren, en het bored gat en de het plaatsen oppervlakte kan maken hoge positionele nauwkeurigheid handhaven.
Vergeleken met het draaien, zijn de kwaliteit en de productiviteit van het boring niet zo hoog zoals draaiend toe te schrijven aan de slechte starheid en de misvorming van het systeem van de hulpmiddelbar, de slechte hittedissipatie en de spaanderverwijdering, en de grote thermische misvorming van het werkstuk en het hulpmiddel.
Aangezien wij van de bovengenoemde analyse kunnen zien, kan het boring in een brede waaier van verschillende grootte en nauwkeurigheidsniveaus worden gedaan, en het is bijna de enige methode voor gaten en gatensystemen met grote diameter, de hoge grootte en vereisten van de positienauwkeurigheid. De het machinaal bewerken nauwkeurigheid van het boring is IT9 aan IT7-rang, en Ra van de oppervlakteruwheid is. Het Boring kan op boring machines, draaibanken, malenmachines worden uitgevoerd en andere werktuigmachines, met de voordelen van flexibiliteit, productie wordt wijd gebruikt. In massaproduktie, worden boring matrijzen vaak gebruikt om de efficiency te verbeteren van het boring.