Het laserknipsel is een proces dat high-power en high-density laserstraal gebruikt om de oppervlakte van het besnoeiingsmateriaal te bestralen, zodat het materiaal snel tot verdamping kan toenemen. Een stationaire laserstraal kan gaten op de oppervlakte van het materiaal vormen die worden gesneden, terwijl een bewegende laserstraal een spleet met een zeer smalle breedte kan vormen. Dit is een scherpe methode met uiterst hoge precisie.
Laserknipsel van metaalmaterialen
Het grootste probleem van laserknipsel van metaalmaterialen is het lage absorptietarief van energie. Omdat de stevige metalen hoog reflectievermogen aan infrared bij kamertemperatuur hebben, zenden de algemeen gebruikte kooldioxidelasers far-infrared laserstralen met een golflengte van 10,6 microns uit, en hun energieabsorptie is slechts tussen 0,5% en 10%. Nochtans, als de dichtheid van de laserenergie kan worden verhoogd en het metaal snel in een korte tijd kan worden gesmolten, zal het absorptietarief van laserenergie door gesmolten metaal zeer verbeterd worden. Als u het metaal in een gevoelige hoeveelheid tijd wilt smelten, moet de energiedichtheid van de laser minstens 106 watts per vierkante centimeter bereiken.
Wanneer het snijden van koolstofstaalmaterialen, de maximumdikte die het laser scherpe systeem kan snijden kan 20mm bereiken. Wanneer het gebruiken van de oxydatie die scherp mechanisme smelten, kan de breedte van de scherpe naad binnen een ideale waaier worden gecontroleerd. Voor koolstofstaalblad, kan de scherpe naad aan ongeveer 0.1mm worden versmald.
Voor roestvrij staal en legeringsstaal, is het laserknipsel een zeer efficiënt hulpmiddel, vooral voor de verwerkende industrie die roestvrij staalblad gebruiken als belangrijkst onderdeel. De meesten legeren structureel staal en het staal van het legeringshulpmiddel kan ook door laser worden gesneden om goede rand scherpe kwaliteit te verkrijgen. Slechts voor wolfram die het staal van het hoge snelheidshulpmiddel en heet matrijzenstaal bevatten, wanneer het laserknipsel wordt gebruikt, het smelten zullen de corrosie en slakken het plakken voorkomen, resulterend in slechte scherpe kwaliteit.
Aluminium en legering: het aluminiumknipsel behoort tot het smeltende scherpe mechanisme, en het hulp gebruikte gas wordt hoofdzakelijk gebruikt om de gesmolten producten van het scherpe gebied weg te blazen, dat betere scherpe kwaliteit kan gewoonlijk verkrijgen. Voor sommige aluminiumlegeringen, zou de aandacht moeten worden besteed om het voorkomen van intergranular microcracks op de spleetoppervlakte te verhinderen.
De messingsplaten met kleine dikte kunnen door high-power laser worden gesneden, en de lucht of de zuurstof worden gebruikt als hulpgas in het scherpe proces. Maar het zuivere koper kan nauwelijks met kooldioxidelaser worden gesneden, omdat dit materiaal te hoog laserreflectievermogen heeft.
Het zuivere titanium kan de thermische energie goed koppelen omgezet door de geconcentreerde laserstraal. Als de zuurstof als hulpgas wordt gebruikt, zal een zeer intense reactie voorkomen. Hoewel de scherpe snelheid snel is, is het gemakkelijk om een oxydelaag bij de snijkant te vormen, en het zal het overburning veroorzaken als u niet zorgvuldig bent. Daarom veilig te zijn, is het best om lucht als hulpgas te gebruiken, zodat een goed evenwicht tussen scherpe snelheid en scherpe kwaliteit kan worden gevonden.
Hebben de nikkel gebaseerde die legeringen, ook als superalloys worden bekend, vele verscheidenheden, de meesten waarvan kunnen door laser worden geoxydeerd en worden gesmolten.
Laserknipsel van niet-metalen materialen
De niet-metalen hier vermelde materialen zijn hoofdzakelijk verdeeld in organische materialen, anorganische materialen en samengestelde materialen. Geen kwestie welk soort niet-metalen materiaal, zijn absorptietarief van lasercapaciteit nog zeer goed is, en slecht warmtegeleidingsvermogen en lage de verdampingstemperatuur maken bijna alle geabsorbeerde die lichtstralen in het materiaal worden ingevoerd, en laten verdampen onmiddellijk bij de vlekstraling, die aanvankelijke gaten vormen, waarbij de positieve cyclus van het scherpe proces is ingegaan.
De organische materialen die door laser kunnen worden gesneden omvatten plastieken en hun polymeren, rubber, hout, document producten, leer, enz. De anorganische materialen geschikt voor laserknipsel omvatten kwarts, glas, keramiek en steen; De samenstelling geschikt voor laserknipsel is een nieuw type van de lichtgewicht versterkte samenstelling van het vezelpolymeer. Er zij op gewezen dat uiteindelijk, dit soort materiaal moeilijk om door conventionele methodes is worden verwerkt, maar de kenmerken van niet-contactverwerking met laserknipsel kunnen het gelamineerde blad snijden in orde maken en schrapen alvorens bij hoge snelheid te genezen. Onder het verwarmen van laserstraal, worden de randen van het blad gesmolten, vermijdend de generatie van vezelspaanders.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
