CNC-bewerkingscentrum is een CNC-bewerkingsmachine met de functie van automatische gereedschapswisseling.De moeilijkheid van het verwijderen van gereedschap van een CNC-bewerkingscentrum is een van de meest voorkomende fouten.Vanwege de complexe structuur, waarbij elektrische, mechanische, pneumatische, hydraulische, enz. betrokken zijn, zal een storing in de lusverbinding er echter toe leiden dat de gereedschapsmachine niet kan worden verwijderd.Als we de gereedschapsverwijderingsfout van het VMC650 CNC-bewerkingscentrum als voorbeeld nemen, is het volgende een korte inleiding tot de oorzaken van de gereedschapsverwijderingsfout en het onderhoudsplan, in de hoop u te helpen:
1. Foutkarakteristieken
Er is een VMC650 CNC-bewerkingscentrum.Het is erg moeilijk om de tool te veranderen.Bij het verwisselen van het gereedschap is het noodzakelijk om een koperen hamer of ander metaal te gebruiken om te slaan, en de handgreep van het gereedschap kan alleen na trillingen worden verwijderd.Op deze manier zullen er potentiële veiligheidsrisico's zijn.Langdurige impact zal schade aan de gereedschapshandgreep veroorzaken en de spilnauwkeurigheid beïnvloeden.
2. Stappen voor probleemoplossing en inspectie
(1) Controleer de hydraulische cilinder en het uiteinde van de zuigerstang op slijtage, waardoor de trekstang onvoldoende neerwaarts kan bewegen om de trekpen in te drukken.
(2) Controleer de diameter en hoogte van de trekpen en controleer of de trekpen betrouwbaar is verbonden met de schroefdraad van de handgreep van het gereedschap, anders is het gemakkelijk om problemen te veroorzaken bij het verwijderen van het gereedschap.
(3) Controleer de vervorming en slijtage van de veer en de huls, wat de belangrijkste reden is waarom het moeilijk is om de frees op de CNC-freesmachine of het bewerkingscentrum te demonteren.Tijdens de verwerking van NC-bewerkingsmachines is er vanwege de vaardigheid en het technische niveau van de werknemer een onvermijdelijk fenomeen van gereedschapsbreuk, wat de vervorming van de veer en de huls veroorzaakt en het moeilijk maakt om het gereedschap te demonteren.In geval van slijtage en vervorming tijdens inspectie, moet deze tijdig worden vervangen.Zorg bij het vervangen voor consistentie met de grootte en vorm van de originele onderdelen.
(4) Het binnenoppervlak van het taps toelopende gat van 7:24 moet regelmatig worden onderhouden en er mag geen stoten, trekken of roesten zijn, anders is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de radiale slingering en axiale slingering van de handgreep van het gereedschap de tolerantie overschrijden, wat de bewerkingsnauwkeurigheid zal beïnvloeden.
(5) Controleer of er spanning is op het oppervlak van het binnenste gat en het buitenste oppervlak van de huls.Als er lichte spanning is, gebruik dan een oliesteen om het te repareren.Vervang de onderdelen als de spanning ernstig is.De belangrijkste redenen zijn: het vuil in het montagegat van het spilgereedschap is niet volledig verwijderd, of de persluchtdruk is onvoldoende, wat geen rol kan spelen bij het verwijderen van vuil.
3. Resultaten van probleemoplossing
Door dissectie en inspectie van dit bewerkingscentrum bleek dat de oorzaken van de storing waren: nadat de rijschakelaar enige tijd was gebruikt, zaten de bevestigingsschroeven los, wat leidde tot een onnauwkeurige positionering van de rijschakelaar, onvoldoende neerwaartse beweging afstand van de zuiger van de hydraulische cilinder, onvoldoende neerwaartse druk van de trekstang op de treknagel van het meshandvat en moeilijk mesvouwen.Nadat we de positie van de reisschakelaar die de downlink aanstuurde hadden aangepast, was het probleem volledig opgelost en was de storing verdwenen.Deze problemen vereisen dat we goed werk leveren bij het onderhoud van alle aspecten van het CNC-bewerkingscentrum bij dagelijks gebruik, het voorkomen van storingen verminderen en onze verwerkingsefficiëntie en veilige werkomgeving verbeteren.