In termen van het verbeteren van precisie en productiviteit, is de mechanische productietechnologie snel ontwikkeld, terwijl in termen van het verbeteren van productiviteit, die automatisering verbeteren de richting van inspanningen van alle landen is. De laatste jaren, heeft het machinaal bewerken van precisiedelen zich snel van numerieke controle aan CIMS, ontwikkeld en in een bepaalde waaier gebruikt. De transformatie van afwerking die aan super afwerking het machinaal bewerken machinaal bewerken is ook de ontwikkelingsrichting van majoor ontwikkelde landen in de wereld.
Precisie het machinaal bewerken kan in vier categorieën worden verdeeld: , speciale en samengestelde hulpmiddelknipsel, schuurmiddel die machinaal bewerken machinaal bewerken machinaal bewerken. Met de ontwikkeling van het machinaal bewerken van technologie, zijn vele nieuwe het machinaal bewerken mechanismen te voorschijn gekomen. Daarom moet het machinaal bewerken van precisiedelen, vooral micro- het machinaal bewerken van precisiedelen, volgens het vormende mechanisme en de kenmerken van delen worden uitgevoerd.
Er zijn drie soorten het machinaal bewerken: het snijden, het gecombineerde machinaal bewerken en misvorming het machinaal bewerken. Snijden, ook bekend als het afzonderlijke machinaal bewerken, verwijst naar een verwerkingsprocédé dat kracht, hitte, elektriciteit, licht en andere verwerkingsprocédés gebruikt om sommige materialen van het werkstuk te scheiden. De combinatieverwerking moet fysieke en chemische methodes gebruiken om de werkstukoppervlakte te plakken en te lassen om een laag te vormen van het opduiken van verschillende materialen, zoals galvaniseren, gasfase, oxydatie, carburatie, het plakken, het lassen, enz. die opduiken; De misvormingsverwerking moet kracht, hitte, moleculaire motie, enz. gebruiken om het werkstuk te misvormen en zijn grootte, vorm en functie te veranderen, zoals afgietsel, het smeden, enz.
Het concept het visuele machinaal bewerken heeft door de traditionele middelen van DE-het machinaal bewerken gebroken. Het heeft de kenmerken van accumulatie, de groei, misvorming, enz. Het benadrukt ook oppervlakteverwerking en vormt de vaardigheden van de oppervlakteverwerking.
Vergeleken met spaander vrij knipsel, heeft het knipsel van precisiedelen de volgende voordelen: Eerst, heeft het scherpe proces zowel een hoger scherp tarief als betere economische gevolgen, zoals vergelijkbaar geweest met de verwerking van het laserplasma. De reden is dat slechts door een hoop van energie te leveren wij een hoog materieel scherp tarief kan bereiken. Anderzijds, zijn er nog problemen of het machinaal bewerkte werkstuk aan de vereisten van grootte en vormnauwkeurigheid kan voldoen.
In het massaproduktieprocédé, spaander het vrije druk wordt machinaal bewerken hoofdzakelijk gebruikt, en de definitieve gekwalificeerde werkstukvorm kan slechts door verder knipsel worden verkregen. Daarom is de stap van het machinaal bewerken het werkstuk te maken een hogere precisie bereiken. Het machinaal bewerken van precisiedelen, vooral in de tendens van kleine gegroepeerde productie, vereist hogere en hogere precisie van werkstukvorm en afmeting, die een breder nieuw gebied van precisiedelen verwerking openstellen.
Het gebruik van draaibank vereist natuurlijk diverse draaiende processen, maar men zou ook moeten opmerken dat het boren, het malen, het malen en het toestelknipsel op één draaibank (procesintegratie) kunnen worden voltooid. Deze het machinaal bewerken methode is van toepassing op de modulaire werktuigmachine van het draaiende en malende machinaal bewerkende centrum die momenteel worden ontwikkeld.
