Bericht versturen
Maximaal 5 bestanden, elk formaat van 10M wordt ondersteund. OK
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Nieuws Vraag een offerte aan
Thuis - Nieuws - CNC het machinaal bewerken zal u helpen de technologie van de oppervlakte verhardende behandeling van metaalmatrijzen begrijpen

CNC het machinaal bewerken zal u helpen de technologie van de oppervlakte verhardende behandeling van metaalmatrijzen begrijpen

October 28, 2022

Shenzhencnc het machinaal bewerken zal u helpen de technologie van de oppervlakte verhardende behandeling van metaalvorm begrijpen. De verspreidingsmethode van de deklaagtechnologie van het metaalcarbide is het werkstuk te plaatsen in een speciaal middel en een laag van metaalcarbide van verscheidene microns te vormen aan tientallen microns op de werkstukoppervlakte door verspreiding. De carbidelaag heeft uiterst hoge hardheid, kan HV 1600~3000 (afhankelijk van het type van carbide) bereiken. Bovendien wordt de carbidedeklaag metallurgisch gecombineerd met de matrijs, die niet de oppervlakteafwerking van het werkstuk beïnvloedt. Het heeft uiterst hoge slijtageweerstand, antibeslaglegging (het plakken), corrosieweerstand en andere eigenschappen, die de levensduur van hulpmiddelen, matrijzen en mechanische gedeelten kunnen zeer verbeteren.

laatste bedrijfsnieuws over CNC het machinaal bewerken zal u helpen de technologie van de oppervlakte verhardende behandeling van metaalmatrijzen begrijpen  0laatste bedrijfsnieuws over CNC het machinaal bewerken zal u helpen de technologie van de oppervlakte verhardende behandeling van metaalmatrijzen begrijpen  1
De methode om superhard samenstellingsfilm op de oppervlakte van het werkstuk te vormen is een efficiënte en economische methode zijn slijtageweerstand, antibeslaglegging (antiadhesie), corrosieweerstand en andere eigenschappen zeer om te verbeteren, om zijn levensduur zeer te verbeteren. Momenteel, omvatten de superhardening behandelingsmethodes van werkstukoppervlakte fysiek dampdeposito (PVD), chemische dampdeposito (CVD), hoofdzakelijk fysico-chemisch dampdeposito (PCVD), en de technologie van de het carbidedeklaag van het verspreidingsmetaal
Onder hen, PVD-heeft de methode de voordelen van lage depositotemperatuur en kleine misvorming van het werkstuk. Nochtans, wegens de slechte adhesie tussen de film en het substraat, en het slechte proces verpakken, is het vaak moeilijk om de prestatiesvoordelen van de film van de superhardsamenstelling te spelen.

laatste bedrijfsnieuws over CNC het machinaal bewerken zal u helpen de technologie van de oppervlakte verhardende behandeling van metaalmatrijzen begrijpen  2
CVD-de methode heeft opmerkelijke voordelen zoals de goede kracht plakkend van het filmsubstraat en het goede proces verpakken, maar voor een groot aantal ijzer en staalmaterialen, is de verdere matrijs verhardende behandeling lastiger, en de film is gemakkelijk om met wat achteloosheid worden beschadigd. Daarom concentreert zijn toepassing zich hoofdzakelijk op materialen zoals gecementeerd carbide.
De depositotemperatuur van PCVD-methode is laag, en het de kracht en het proces verpakkende bezit plakkend van het filmsubstraat is zeer beter vergelijkbaar geweest met PVD-methode, maar vergelijkbaar geweest met verspreidingsmethode, heeft de kracht plakkend van het filmsubstraat nog een groot hiaat. Bovendien omdat PCVD-de methode nog plasmafilm het vormen zich is, hoewel het verpakkende bezit vergelijkbaar geweest met PVD-methode beter is, kan het niet worden geëlimineerd.
De deklaag van het metaalcarbide door de van het het metaalcarbide van de verspreidingsmethode de deklaagtechnologie wordt gevormd wordt metallurgisch geplakt met de matrijs, en heeft een kracht plakkend van het filmsubstraat onovertroffen door PVD en PCVD die. Daarom kan deze technologie spel aan de prestatiesvoordelen van de super harde film werkelijk geven. Bovendien heeft deze technologie niet het probleem van deklaag, en de verdere matrijs verhardende behandeling is geschikt en kan worden herhaald voor vaak, makend de toepasselijkheid van deze technologie uitgebreider.