logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfnieuws ongeveer CNC versus traditioneel frezen: Uitgebreide vergelijking
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Lyn
Contact opnemen
Mail ons.

CNC versus traditioneel frezen: Uitgebreide vergelijking

2026-01-04
Latest company news about CNC versus traditioneel frezen: Uitgebreide vergelijking

1. Wat is CNC-frezen versus traditioneel frezen?

CNC (Computer Numerical Control) frezen gebruikt computergestuurde machines om materialen met hoge precisie te snijden, boren en vormen. Operators voeren ontwerpbestanden (CAD/CAM) in en de machine voert geautomatiseerde sneden uit.

Traditioneel frezen (handmatig frezen) omvat door mensen bediende machines waarbij machinisten snijpaden, aanvoersnelheden en spilsnelheden handmatig aanpassen.

Kenmerk CNC-frezen Traditioneel frezen
Besturing Gecomputeriseerd Handmatig
Precisie ±0,005 mm ±0,05 mm
Herhaalbaarheid Uitstekend Beperkt
Productiesnelheid Hoog Matig
Geschikt volume Laag tot hoog Klein tot middelgroot
Complexiteit Kan complexe geometrieën aan Beperkte complexiteit

Praktijkvoorbeeld: In onze werkplaats duurde het produceren van een batch aluminium tandwielen met ±0,01 mm tolerantie op CNC 3 uur, terwijl handmatig frezen meer dan 12 uur vereiste voor dezelfde precisie.


2. Nauwkeurigheid en precisie vergelijking

CNC-machines bereiken een hogere dimensionale nauwkeurigheid dankzij digitale besturing. Handmatig frezen is onderhevig aan menselijke fouten, gereedschapsslijtage en meetonnauwkeurigheden.

Testcase: Frezen van 50 roestvrijstalen blokken, meten van kritieke afmetingen:

CNC gemiddelde afwijking: 0,008 mm

Handmatige frezen afwijking: 0,042 mm

Observatie: CNC vermindert de afvalgraad met meer dan 80% in toepassingen met hoge precisie.


3. Productiesnelheid en efficiëntie

CNC-frezen biedt consistente snelle bewerkingen met minimaal toezicht. Traditioneel frezen vereist continue aandacht van de operator.

CNC: Eén operator kan meerdere machines tegelijkertijd beheren.

Handmatig: Eén operator per machine; frequente pauzes voor meting en aanpassing.

Tip: Voor prototyping vermindert CNC de doorlooptijd aanzienlijk. Voor eenvoudige, eenmalige onderdelen kan handmatig frezen nog steeds kosteneffectief zijn.


4. Kostenanalyse

Kostenfactor CNC-frezen Traditioneel frezen
Initiële investering Hoog (€50k–€200k) Laag (€5k–€20k)
Arbeidskosten Laag per eenheid Hoog per eenheid
Materiaalverspilling Minimaal Matig
Onderhoud Matig Laag
Schaalbaarheid Uitstekend Beperkt

Inzicht: Hoewel CNC-machines hogere initiële kosten hebben, rechtvaardigen besparingen op lange termijn in arbeid, afvalreductie en productiesnelheid vaak de investering voor batchproductie.


5. Flexibiliteit en complexiteit

CNC blinkt uit in het produceren van complexe geometrieën, 3D-oppervlakken en ingewikkelde patronen. Handmatig frezen is beperkt tot eenvoudigere vormen, tenzij uitgebreide tooling wordt gebruikt.

Voorbeeld: Aerospace aluminium beugels met 3D-curven zijn alleen haalbaar met CNC.

Traditioneel frezen kan eenvoudige vlakke oppervlakken, sleuven en standaard pockets efficiënt aan.


6. Praktijkvoorbeelden

CNC-frezen:

Zeer precieze tandwielen en tandheugels

Lucht- en ruimtevaartcomponenten

Medische implantaten

Aangepaste prototyping

Traditioneel frezen:

Reparaties in kleine volumes

Gereedschap en mallen

Eenvoudige armaturen

Casestudy: Een titanium tandheelkundig implantaat prototype werd met CNC gefreesd in 2 uur, met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm. Hetzelfde prototype met handmatig frezen kon niet voldoen aan de tolerantie-eisen.


7. Conclusie: Welke te kiezen?

De keuze tussen CNC en traditioneel frezen hangt af van nauwkeurigheidseisen, productievolume en complexiteit:

Kies CNC: Voor hoge precisie, complexe onderdelen, weinig afval en schaalbare productie.

Kies traditioneel frezen: Voor eenvoudige onderdelen, lage investering of educatieve doeleinden.

Eindadvies: Het integreren van CNC met traditionele methoden in hybride opstellingen kan de kosten en flexibiliteit optimaliseren.

 

Verwerking
CNC Draaien, CNC Frezen, Lasersnijden, Buigen, Spinnen, Draadsnijden, Stansen, Elektrisch Vonkverspanen (EDM), Spuitgieten, 3D-printen, Rapid Prototype, Mallen etc.
Materialen
Aluminium: 2000 serie, 6000 serie, 7075, 5052, etc.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
Titanium: Grade F1-F5
Kunststof: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, Gezandstraald, Zeefdruk, PVD-coating, Zink/Nikkel/Chroom/Titanium-coating, Borstelen, Schilderen, Poedercoaten, Passivering, Elektroforese, Elektropolijsten, Kartelen, Laser/Etsen/Graveren etc.