Technische maatregelen om metaalslijtage of oppervlaktekras op te lossen volgens een traditioneel proces
(1) Reparatielassen+verwerking: deze reparatiemethode is een van de meest traditionele methoden om metaalslijtage en krassen op te lossen, en er zijn onvermijdelijke reparatiedefecten in dit reparatieproces.
a.Het lasproces veroorzaakt thermische spanning op het metaal, waardoor de apparatuur gemakkelijk twee keer beschadigd raakt;
b.Vanwege het probleem van de lasnauwkeurigheid, is het moeilijker om de gerepareerde onderdelen na het lassen te bedienen tijdens het machinaal bewerken of het herstellen van de maat door een bankwerker;
c.Onderdelen die door lassen zijn gerepareerd, zijn gemakkelijk te vervormen en beïnvloeden de nauwkeurigheid van de werking van apparatuur.
(2) Borstelbeplatingsreparatie: dit proces kan worden gebruikt om kleine defecten zoals lokale krassen of oppervlakteslijtage te herstellen.Tegelijkertijd is het grootste nadeel van het herstelproces van de borstelplaat
a.Het oppervlak is als geheel geborsteld en geplateerd, wat het moeilijk maakt om de lokale krassen of defecten in het middengedeelte te bedienen, en het gerepareerde onderdeel heeft het probleem van delaminatie of een slechte combinatie met het originele metalen materiaal;
B. Dit reparatieproces kan alleen worden gebruikt voor metaalslijtage met een slijtagediepte van minder dan 0,3 mm, en de reikwijdte van de reparatie is zeer beperkt.
Technische maatregelen om slijtage of oppervlaktekrassen van verschillende metalen door koolstofnanocoatings op te lossen
Het aanvraagproces van koolstofnanopolymeermaterialen is heel eenvoudig en handig.Na de analyse van de omgevingsparameters worden slijtage of krassen gerepareerd volgens een bepaald constructieproces.Veelvoorkomende reparatieprocessen zijn als volgt:
a.Machinaal reparatieproces: dit proces maakt gebruik van koolstofnanopolymeermaterialen om eerst de versleten of bekraste onderdelen te herstellen en gebruikt bewerkingsmethoden om de afmetingen van reparatiematerialen te verwerken om de vorm- en positietolerantie-eisen van asonderdelen of andere onderdelen te waarborgen;
b.Reparatieproces voor componentcorrespondentie: de online reparatietechnologie van versleten onderdelen wordt voltooid door gebruik te maken van de wederzijdse samenwerking van originele componenten tijdens de werking van de apparatuur.Dit reparatieproces kan het effectieve contactoppervlak van de twee delen in de grootste mate garanderen, veel groter dan het contactoppervlak tussen het originele metaal en metaal;
c.Gereedschaps- en matrijsreparatieproces: maak overeenkomstige reparatiegereedschappen volgens de originele ontwerptekening van onderdelen of de werkelijke grootte gemeten ter plaatse, en voltooi de reparatie van versleten onderdelen in combinatie met de toepassingskenmerken van koolstof nano-reparatiematerialen, wat goed kan zorgen de vorm- en positietolerantie-eisen van asdelen.
De industriële reparatietechnologie van koolstofnanopolymeer is vergelijkbaar met een technologie voor koudlassen.De voordelen zijn dat het een uitstekende compressieweerstand, corrosieweerstand en thermische wisselingsweerstand heeft, evenals een hoge chemische stabiliteit en goede fysische en mechanische eigenschappen.Het kan stevig aan het metalen oppervlak hechten zonder er gemakkelijk af te vallen.Het online reparatieproces veroorzaakt geen hoge temperaturen, wat de behuizing van de apparatuur tegen schade beschermt en niet wordt beperkt door slijtage tijdens het reparatieproces.