Vereisten voor de verwerking van computergong tot welk nauwkeurigheidsbereik, in nu zoveel toepassingen is gerelateerd aan wat?
Nauwkeurigheid bereik.
Breng alle programma's over naar de computer volgens de programmeerlijst, simuleer met de toolpath-simulatiesoftware, inspecteer het bewerkingsgebied en de hoogste en laagste bewerkingsdiepten, bepaal de klemrichting van het werkstuk en de klemreservepositie en de lengte van de hulpmiddel.
Plaats het werkstuk op het klemgereedschap van de machine, stel het werkstukvlak en de verticaliteit en parallelliteit waterpas, met een verticaliteitstolerantie van ± 0,015 of minder, bevestig vervolgens het werkstuk stevig en begin met centreren, volgens de positiecentrering en de Z-as aanraakgrootte zoals aangegeven in de programmalijst.(Let op of de kantentaster tijdens het centreren tegen het werkstuk botst.) Voer de gegevens van de mechanische coördinaten X, Y en Z in de overeenkomstige coördinaten in.Controleer of het gereedschap in de programmalijst overeenkomt met het gereedschap in de gereedschapsbibliotheek.Simuleer het programma met de toolpath-simulatiesoftware en controleer het bewerkingsgebied en de hoogste en laagste diepten om de klemrichting, de gereserveerde positie en de lengte van het gereedschap voor de koperen patrix te bepalen.
Ontwikkelingsrelatie in de industrie.
1, het gebruik van precisieniveaumeter en andere detectietools, voornamelijk door de aanpassing van de padijzermanier om het niveau van het hoofdbed van de computergongverwerkingsmachine te verfijnen, zodat de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine naar de toelaatbaar tolerantiebereik;
2, het automatische gereedschapswisselapparaat, pas het gereedschapsmagazijn, de robotpositie, slagparameters, enz. aan en gebruik vervolgens de instructies om de actie te controleren, de vereisten zijn nauwkeurig;
3, met APC automatische tafelwisselwerktuigmachines, pas de relatieve positie van de dragende automatische wissel aan;
4, nadat de machine is afgesteld, controleer zorgvuldig of de parameters die zijn ingesteld in het CNC-systeem en de programmeerbare controller in overeenstemming zijn met de gegevens die zijn gespecificeerd in de willekeurige indicatoren, en test vervolgens de belangrijkste bedieningsfuncties, beveiligingsmaatregelen, gemeenschappelijke uitvoering van commando's, enz.
5, controleer het normale werk van de hulpfuncties en accessoires van de werktuigmachine.