De scherpe voorwaarden van moeilijk aan machinematerialen zijn altijd geplaatst vrij laag. Met de verbetering van hulpmiddelprestaties, de totstandkoming van hoge snelheid en high-precision CNC werktuigmachines, en de introductie van de methodes van het hoge snelheidsmalen, momenteel, is het knipsel van moeilijk aan machinematerialen de periode van hoge snelheid het machinaal bewerken en hulpmiddelen met lange levensuur ingegaan. Nu, is de het machinaal bewerken methode om kleine scherpe diepte te gebruiken om de lading op de snijkant van het hulpmiddel te verminderen, om de knipselsnelheid en voersnelheid te verbeteren, de beste manier geworden om moeilijk aan machinematerialen te snijden. Natuurlijk, is het ook zeer belangrijk om hulpmiddelmaterialen en hulpmiddelmeetkunde te kiezen die aan de unieke eigenschappen van moeilijk aan machinematerialen aanpassen, en wij zouden moeten ernaar streven om de scherpe weg van het hulpmiddel te optimaliseren.
Bijvoorbeeld, wanneer het boren van roestvrij staal en andere materialen, wegens het lage warmtegeleidingsvermogen van het materiaal, is het noodzakelijk om een hoop van scherpe hitte te verhinderen op de snijkant te blijven. Daarom zou het onderbroken knipsel moeten worden gebruikt zo ver mogelijk om wrijving en hittegeneratie tussen de snijkant en de scherpe oppervlakte te vermijden, die zullen helpen om het hulpmiddelleven te verlengen en de stabiliteit van knipsel te verzekeren. Wanneer de ruwe het machinaal bewerken moeilijke materialen met bal malensnijder beëindigen, zouden de de hulpmiddelvorm en inrichting goed moeten worden aangepast, die de schommeling nauwkeurigheid en het vastklemmen starheid van het scherpe deel van het hulpmiddel kunnen verbeteren, om ervoor te zorgen dat het voertarief per tand op de voorwaarde van hoge snelheidsomwenteling wordt gemaximaliseerd, en tegelijkertijd, kan het de levensduur van het hulpmiddel ook uitbreiden.