(1) De snijvloeistof mag geen irriterende geur hebben en geen additieven bevatten die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam om de veiligheid van gebruikers te waarborgen.
(2) De snijvloeistof moet voldoen aan de vereisten voor smering en beschermingsbeheer van apparatuur, dwz de snijvloeistof mag de metalen onderdelen van de werktuigmachine niet aantasten, de afdichtingen en verf van de werktuigmachine niet beschadigen en geen harde gelatineuze afzettingen op de machine achterlaten gereedschapsgids om de veiligheid en het normale werk van de apparatuur te waarborgen.
(3) De snijvloeistof moet de rol van roestwerende olie tussen werkstukprocessen waarborgen en het werkstuk niet roesten.Bij het verwerken van een koperlegering mag geen zwavelhoudende snijvloeistof worden gebruikt.Bij het bewerken van een aluminiumlegering moet snijvloeistof met een neutrale PH-waarde worden gebruikt.
(4) De snijvloeistof moet uitstekende smeerprestaties en reinigingsprestaties hebben.Kies de snijvloeistof met een hoge PB-waarde en een kleine oppervlaktespanning zonder maximale kaartbijtbelasting en evalueer het goede effect door middel van een snijtest.
(5) De snijvloeistof moet een lange levensduur hebben, wat vooral belangrijk is bij bewerkingscentra.
(6) De snijvloeistof moet proberen zich aan te passen aan verschillende verwerkingsmethoden en verschillende werkstukmaterialen.
(7) De snijvloeistof moet weinig vervuilend zijn en een afvalvloeistofverwijderingsmethode hebben.
(8) Snijvloeistof moet geschikt zijn qua prijs en handig bij de voorbereiding.Kortom, wanneer gebruikers snijvloeistof kiezen, kunnen ze 2 tot 3 soorten snijvloeistoffen selecteren met goede algehele prestaties volgens de specifieke verwerkingssituatie, en ze vervolgens in de fabriek uitproberen om de snijvloeistof met een geschikte prijs te bepalen om te voldoen aan de verwerkingstechnologievereisten van de fabriek.