Wat is CNC malen?
Hoewel de methodes om materialen te verwijderen, eerst en vooral verschillend zijn, CNC boring en malen verwijderen de machines en CNC de draaibanken materialen om een deel te veroorzaken. Een machinaal bewerkend centrum combineert gewoonlijk twee methodes en veelvoudige hulpmiddelen op één machine. Elk van deze hebben een multifunctie van de asmotie om het scherpe hulpmiddel rond en door het werkstuk te leiden om de nauwkeurige vereiste vorm tot stand te brengen.
Het basisverschil tussen de twee methodes is dat de malenmachine een roterend hulpmiddel gebruikt om het werkstuk te snijden, terwijl roteert de draaibank worden het werkstuk en de overeenkomst voltooid door het hulpmiddel.
Hoe CNC werkt het malen?
Vóór de introductie van computer numerieke controle (CNC), werden de malenmachines en de draaibanken manueel in werking gesteld. Zoals de naam impliceert, automatiseert CNC dit proces, die het nauwkeuriger, betrouwbaar en snel maken.
Nu, codeert een opgeleide exploitant de g-code die (geometrische code vertegenwoordigen) in de machine, gewoonlijk door software. Deze controleren malenmachines, elke controlerende slag en snelheid, zodat het snijden, en vormmaterialen om gespecificeerde afmetingen kan boren, te ontmoeten.
Er zijn vele verschillende types van CNC malenmachines. Het gemeenschappelijkst is een werktuigmachine met 3 assen, die zich op de assen van X, van y en z-beweegt om hulpmiddelen voor dimensionale productie te verstrekken 3. De three-axis werktuigmachine kan complexere eigenschappen veroorzaken door het werkstuk te roteren en terug te stellen om toegang vanuit veelvoudige invalshoeken te verlenen.
Voor een vijf aswerktuigmachine, wordt dit vermogen geoptimaliseerd door motie in twee richtingen, d.w.z., omwenteling rond de x-as en de y-as toe te voegen. Het is een ideale keus voor complex produceren en precisiedelen. Nochtans, is het nadeel dat het gebruiken van deze technologie uw begroting zal breken, omdat de ingewikkeldheid kosten verhoogt. Geloof het of niet, kunt u om het even welke 3D meetkunde met 5 motieassen bepalen. Nochtans, is het onrealistisch om het werkstuk te houden en vrij in alle richtingen te roteren. Dit zou een machine met 6, 7 of zelfs 12 assen zijn. Nochtans, tenzij u uiterst complexe delen nodig hebt, kunt u waarschijnlijk niet zulk een machine vereisen -- omdat de investering reusachtig is, en de grootte van de machine ook hetzelfde is!
Wat machinaal bewerkt de volgende stap in CNC?
Aangezien u kunt zien, vereist de ontwikkeling van meer en meer complexe CNC malenmachines more and more professionele kennis om te werken, wat heel wat tijd vereist. Zelfs als u numerieke controleverwerking delocaliseert, zullen de kosten van deze ingewikkeldheid hoger zijn, omdat de professionele fabrikanten hun investering moeten terugkrijgen. Als u een uiterst complex deel hebt dat ongelooflijke nauwkeurigheid vereist en heel wat gebruik vereist, kunt u de investering kunnen rechtvaardigen. Voor de meeste banen, is machinaal bewerken het met 3 assen of tot 5 as meer dan genoeg.
Toch is er altijd meer dan één manier om een probleem op te lossen -- bijvoorbeeld, het beter en veel goedkoper is om twee of meer minder complexe delen en dan bout te ontwerpen, hen te lassen of te verbinden als deel van het secundaire assemblageproces dan te proberen om uiterst complex één enkel deel te verwerken.
Zo waarom zodat besteden vele mensen aandacht aan het ontwikkelen van nieuwe dure en reusachtige die machines, en worden de winsten door deze machines kleiner kleiner worden geproduceerd en? Het is een beetje zoals een Microsoft-bureau. De meesten van ons gebruiken woord, maar in feite kunnen wij 20% van de inhoud slechts gebruiken het verstrekt. Nochtans, blijft Microsoft nieuwe eigenschappen toevoegen, de meesten kennen waarvan wij nooit vereisen, kunnen gebruiken of.
In plaats van geleidelijk aan het verbeteren van het proces, denken wij het beter is om het proces zelf te verbeteren. Dit is waar wij echte aanwinsten kunnen maken.
Procesautomatisering
Keer naar het begin terug en bestudeer het proces om een deel te maken.
Dit alles begint met de ontwerper die de vereiste delen of de componenten op zijn CAD systeem ontwerpen. In het algemeen, is een ervaren persoon verantwoordelijk voor g-code programmering van productie met computer (CAM).
Nochtans, zodra het ontwerp is, op zijn plaats waarom toevoeg een andere stap? Het goede nieuws is dat u vele CAD pakketten kunt gebruiken om uw CAD in g-code om te zetten -- maar wij moeten teruggaan één stap.
Zodra u uw deel hebt ontworpen, hoe weet u dat het kan worden vervaardigd door CNC machinaal te bewerken en de tolerantie ontmoeten u vereist? Uw CAD zou moeten een digitale lijn zijn die alles verbinden aan weinig of geen menselijke interventie.
Toch met de industrie 4,0, zouden wij allen in een onderling verbonden wereld moeten leven. Het grootste deel van het werk van NC-het machinaal bewerken nog hangt van ervaren machinisten af. Wanneer u uw ontwerp verzendt, is er gewoonlijk een persoon om te controleren of het met een bekend proces kan worden gemaakt. Als niet, moet ik u vertellen zodat u het ontwerp herontwerpen of kunt optimaliseren.
Bij protolabs, hebben wij dit proces geautomatiseerd. Zodra u uw CAD gegevens verzendt, zal onze software zijn haalbaarheid controleren en zal een citaat produceren. Als de voorgestelde wijzigingen noodzakelijk zijn, zullen zij aan uw die CAD in het haalbaarheidsrapport automatisch worden getoond door de software wordt geproduceerd. Zodra u overeenkomt te ontwerpen en te vervaardigen, zal onze software tot de code leiden die voor verwerking wordt vereist zoals die in het citaat wordt gespecificeerd.
Sneller en rendabeler
Dit maakt het proces sneller en rendabeler, dat een reële invloed kan hebben op het prototypeontwerp en het testen van het kleine en middelgrote werk of nieuwe delen.
Dank aan de automatisering, deze dienst is hetzelfde voor iedereen, ongeacht de grootte van het project. Het is begrijpelijk dat de traditionele techniekbedrijven voorrang aan projecten zullen verlenen die tot hen meer geld kunnen maken -- of het aan de schaal van het werk of de ingewikkeldheid van de vereiste componenten toe te schrijven is -- natuurlijk, hangt het van hun capaciteit af.
De automatisering van het proces maakt de concurrerende omgeving eerlijker. Daarom voor prototyping of het vereisen van een klein of middelgroot aantal delen, kunt u nog van dezelfde snelheid en de kwaliteit van de dienst profiteren.
Omdat al dit informatie wordt geproduceerd en van bij het begin bijeengezocht, kunnen wij aangepaste CNC gemalen plastiek en metaaldelen in enkel 24 uren snijden en leveren. Als u niet in zeven haasten bent, kunt u een recentere leveringsdatum kiezen en uw kosten drukken - zodat kunt u de termijnen zelfs plaatsen zelf.
Dit proces begint met uw CAD, zo betekent het dat nadat u uw delen ontwerpt, wij een digitale lijn die wij kunnen in het gehele CNC verwerkingsproces - van uw computer aan levering gebruiken hebben.
De automatisering is niet alleen een probleem van CNC malen en het draaien. Het omvat alles van ontwerp. Dit is de toekomst van CNC malen. Dit is de echte industrie 4,0 actie.
