Kent u ongeveer vijf as werkelijk het machinaal bewerken?

As vijf die machinaal bewerken, zoals de naam impliceert, is een wijze van de werktuigmachineverwerking van NC. De lineaire interpolatiebeweging van om het even welke vijf coördinaten in X, Y, Z, A, B, C wordt goedgekeurd. De werktuigmachine die voor vijf as het machinaal bewerken wordt gebruikt wordt gewoonlijk genoemd vijf aswerktuigmachine of vijf as machinaal bewerkend centrum. Maar kent u vijf as werkelijk het machinaal bewerken?

Ontwikkeling van Vijf Astechnologie
Voor decennia, gelooft men over het algemeen dat vijf die as NC technologie machinaal bewerken de enige manier is om ononderbroken, vlotte en complexe oppervlakten te verwerken. Zodra de mensen unsolvable problemen in het ontwerpen en productie complexe oppervlakten ontmoeten, zullen zij aan as vijf machinaal bewerkend technologie draaien. Maar…
De vijf asaaneenschakeling CNC is de moeilijkste en wijd gebruikte CNC technologie. Het integreert computercontrole, krachtige servoaandrijving en precisie machinaal bewerkend technologie, en gepast op het efficiënte, nauwkeurige en automatische machinaal bewerken van complexe oppervlakten toe. In de wereld, wordt de de numerieke controletechnologie van de vijf asaaneenschakeling beschouwd als symbool van van het de productiemateriaal van een land het niveau van de de automatiseringstechnologie. wegens zijn speciale status, vooral zijn belangrijke invloed op luchtvaart, hebben de ruimtevaart en militaire industrieën, evenals de ingewikkeldheid van technologie, de westelijke industriële ontwikkelde landen altijd het systeem van de de uitvoervergunning als strategisch materiaal uitgevoerd.

Vergeleken met three-axis CNC die machinaal bewerken, vanuit het perspectief van proces en programmering, 5 die as CNC heeft voor complexe oppervlakten machinaal bewerken de volgende voordelen:
(1) verbeter verwerkingskwaliteit en efficiency
(2) breid proceswerkingsgebied uit
(3) ontmoet de nieuwe richting van samenstellingsontwikkeling
Maar haha, maar opnieuw… Wegens interferentie en de controle van de hulpmiddelpositie in de het machinaal bewerken ruimte, zijn de NC-programmering, NC-het systeem en de werktuigmachinestructuur van vijf as NC het machinaal bewerken complexer dan die van drie aswerktuigmachines. Zo, is vijf assen gemakkelijk te zeggen, maar het is werkelijk moeilijk te realiseren! Bovendien is het moeilijker goed te werken!

Sprekend van vijf assen, moet ik de ware en valse vijf assen zeggen? Het verschil tussen de ware en valse 5 assen ligt hoofdzakelijk in of de RTCP-functie beschikbaar is. Om deze die reden, Xiao Bian specifiek naar dit woord wordt gezocht!
RTCP, te verklaren gelieve dat RTCP van Fidia de afkorting van „Roterend HulpmiddelMiddelpunt“ is, wat letterlijk „roterend hulpmiddelcentrum“ betekent. De industrie vertaalt het vaak in „het draaien rond het hulpmiddelcentrum“, en sommige mensen vertalen het ook direct zoals „programmerend van roterend hulpmiddelcentrum“. In feite, is dit enkel het resultaat van RTCP. RTCP van PA is de afkorting van de eerste woorden van de „omwenteling In real time van het HulpmiddelMiddelpunt“. Heidegger roept gelijkaardige zogenaamde verbeteringstechnologie TCPM, die de afkorting van „het Beheer van het HulpmiddelMiddelpunt“, namelijk het beheer van het hulpmiddelmiddelpunt is. Anderen verwijzen naar gelijkaardige technologie als TCPC, die de afkorting van „de Controle van het HulpmiddelMiddelpunt“ is.
Van de letterlijke betekenis van RTCP van Fidia, als de RTCP-functie manueel bij een vast punt wordt uitgevoerd, zullen het hulpmiddelmiddelpunt en het daadwerkelijke contactpunt tussen het hulpmiddel en de werkstukoppervlakte onveranderd blijven. Op dit ogenblik, zullen de dalingen van het hulpmiddelmiddelpunt op normaal bij het daadwerkelijke contactpunt tussen het hulpmiddel en de werkstukoppervlakte, en het hulpmiddelhandvat rond het hulpmiddelmiddelpunt roteren. Voor bal hoofdsnijders, is het hulpmiddelmiddelpunt het punt van het doelspoor van de NC-code. Om het hulpmiddelhandvat toe te laten om eenvoudig rond het punt van het doelspoor te roteren (d.w.z. het hulpmiddelmiddelpunt) wanneer het uitvoeren van de RTCP-functie, moet wordt veroorzaakt de compensatie van de lineaire coördinaten van het hulpmiddelmiddelpunt dat door de omwenteling van het hulpmiddelhandvat in realtime worden gecompenseerd, zodat de inbegrepen hoek tussen het hulpmiddelhandvat en normaal op het daadwerkelijke contactpunt van het hulpmiddel en de werkstukoppervlakte kan worden veranderd terwijl het houden van het hulpmiddelmiddelpunt en het daadwerkelijke contactpunt van het hulpmiddel en de onveranderde werkstukoppervlakte, het kan de beste scherpe efficiency van de snijder van het baleind spelen en effectief interferentie vermijden. Daarom schijnt RTCP zich op het hulpmiddelmiddelpunt (d.w.z. het punt van het doelspoor van NC-code) meer bevinden om de verandering van omwentelingscoördinaten te behandelen.
Vijf aswerktuigmachines en CNC de systemen zonder RTCP moeten zich bij en post-verwerkt CAM baseren die programmeert, en de hulpmiddelweg moet vooraf worden gepland. Voor hetzelfde deel, als de werktuigmachine wordt veranderd of het hulpmiddel wordt veranderd, en post-verwerkt moet CAM die opnieuw worden uitgevoerd programmeert, zodat kunnen zij slechts valse vijf assen worden genoemd. Vele binnenlandse vijf ascnc werktuigmachines en systemen behoren tot dit soort valse vijf assen. Natuurlijk, zijn er niets verkeerd met mensen die bij het roepen van vijf asaaneenschakeling aandringen, maar deze (as valse) vijf is niet dat (as ware) vijf!

Xiao Bian raadpleegde ook deskundigen in de industrie. In het kort, is echte as vijf vijf as vijf aaneenschakeling, kan valse as vijf vijf as drie zijn aaneenschakeling, en de andere twee assen spelen slechts een het plaatsen functie!
Dit is een populaire verklaring, niet een standaardverklaring. In het algemeen, kunnen vijf aswerktuigmachines in twee types worden verdeeld: men is vijf asaaneenschakeling, d.w.z., alle vijf assen kan tegelijkertijd worden verbonden; andere is vijf as het plaatsen verwerking, die eigenlijk vijf as drie aaneenschakeling is: namelijk kunnen twee roterende assen roteren en plaatsen, en slechts drie assen kunnen tegelijkertijd worden verbonden. Dit is algemeen genoemd geworden wijze 3+2 van vijf aswerktuigmachine, die zich ook als valse vijf aswerktuigmachine kan begrijpen.
Huidige vormen van vijf ascnc werktuigmachines

In het mechanische ontwerp van 5 as machinaal bewerkende centra, zijn de werktuigmachinefabrikanten altijd geëngageerd aan het ontwikkelen van nieuwe motiewijzen om aan diverse vereisten te voldoen geweest. Overwegend allerlei vijf aswerktuigmachines op de markt, hoewel hun mechanische structuren divers zijn, hebben zij hoofdzakelijk de volgende vormen:
Twee omwentelingscoördinaten controleren direct de richting van de hulpmiddelas (dubbele schommelings hoofdvorm)
De twee assen zijn bij de bovenkant van het hulpmiddel,
Nochtans, is de omwentelingsas niet loodrecht aan de lineaire as (verticaal slingertype)
Twee omwentelingscoördinaten controleren direct de omwenteling van ruimte (dubbele draaischijfvorm)
De twee assen zijn op de werkbank,
Nochtans, is de omwentelingsas niet loodrecht aan de lineaire as (verticale worktable)
Één van omwenteling twee coördineert handelingen op het hulpmiddel,
Men handelt op het werkstuk (één schommeling en één draai)

Hebben geziend deze vijf aswerktuigmachines, geloof ik wij zouden moeten begrijpen wat en hoe de vijf aswerktuigmachines bewegen.
Moeilijkheden en Weerstand in het Ontwikkelen van Vijf Asnc Technologie
Wij hebben reeds de superioriteit en het belang van de technologie van de vijf as numerieke controle gerealiseerd. Maar tot dusver, is de toepassing van vijf ascnc technologie nog beperkt tot een paar afdelingen met overvloedige fondsen, en er zijn nog onopgeloste problemen.
De volgende sectie verzamelt wat moeilijkheden en weerstand om te zien of beantwoorden zij aan uw situatie?

Abstracte 5 as NC programmering, moeilijk te werken
Dit is een hoofdpijn voor elke traditionele NC-programmeur. Drie aswerktuigmachines hebben slechts lineaire gecoördineerde assen, terwijl vijf ascnc werktuigmachines diverse structurele vormen hebben; De zelfde NC-code kan hetzelfde het machinaal bewerken effect op verschillende drie asnc machines bereiken, maar de NC-code van een bepaalde vijf aswerktuigmachine kan niet op allerlei vijf aswerktuigmachines worden toegepast. Naast lineaire motie, NC-coördineert de programmering ook de berekening van omwentelingsmotie, zoals de reisinspectie van de omwentelingshoek, niet-lineaire foutencontrole, de motieberekening van de hulpmiddelomwenteling, enz. De verwerkte hoeveelheid informatie is groot, en NC-de programmering is uiterst abstract.
De verrichting van vijf as NC het machinaal bewerken is nauw verwant aan de programmering van vaardigheden. Als de gebruikers speciale functies aan de werktuigmachine toevoegen, zullen de programmering en de verrichting complexer zijn. Slechts door herhaalde praktijk kan de programmering en het werkende personeel beheerst de noodzakelijke kennis en de vaardigheden. Het gebrek aan ervaren programmeurs en exploitanten is een belangrijke weerstand tegen de popularisering van vijf ascnc technologie.

Vele binnenlandse fabrikanten hebben vijf ascnc werktuigmachines van in het buitenland gekocht. wegens ontoereikende technische opleiding en de dienst, zijn de inherente functies van vijf ascnc werktuigmachines moeilijk te bereiken, en de bezettingsgraad werktuigmachines is laag. In veel gevallen, is het beter om drie ascnc werktuigmachines te gebruiken.
Zeer strenge eisen voor NC-interpolatiecontrolemechanisme en servoaandrijvingssysteem
De beweging van een vijf aswerktuigmachine is een combinatie van vijf gecoördineerde asbewegingen. De toevoeging van omwentelingscoördinaten niet alleen verhoogt de last van interpolatie, maar ook vermindert zeer de het machinaal bewerken nauwkeurigheid toe te schrijven aan de kleine fout van omwentelingscoördinaten. Daarom moet het controlemechanisme hogere berekeningsnauwkeurigheid hebben.
De motiekenmerken van de vijf aswerktuigmachine vereisen het servoaandrijvingssysteem om goede dynamische kenmerken en een grote snelheidswaaier te hebben.

De controle van Programma van numerieke controle van 5 as NC is bijzonder belangrijk
om de het machinaal bewerken efficiency te verbeteren, is het dringend om de traditionele „proef gesneden“ kaliberbepalingsmethode te elimineren. In 5 die as NC machinaal bewerken, is de controle van Programma van numerieke controle ook zeer belangrijk, omdat werkstukken die gewoonlijk door 5 asnc werktuigmachines zeer duur zijn worden de verwerkt, en de botsing is een gemeenschappelijk probleem in 5 as NC machinaal bewerkend: scherpe hulpmiddelen in werkstukken; Het hulpmiddel komt met het werkstuk in botsing bij een zeer hoge snelheid; Het hulpmiddel komt met de werktuigmachine, inrichting en ander materiaal in botsing binnen de verwerkingswaaier; De bewegende delen op de werktuigmachine komen met vaste gedeelten of werkstukken in botsing. In vijf as NC, is de botsing zeer moeilijk te voorspellen. Het kaliberbepalingsprogramma moet het kinematica en controlesysteem van de werktuigmachine ruim analyseren.

Als het CAM systeem een fout ontdekt, kan het de hulpmiddelweg onmiddellijk verwerken; Nochtans, als de Programma van numerieke controlefouten tijdens het machinaal bewerken worden gevonden, kan de hulpmiddelweg niet direct zoals in three-axis NC worden gewijzigd. Voor de three-axis werktuigmachine, kan de werktuigmachineexploitant de parameters zoals hulpmiddelstraal direct wijzigen. In as vijf die machinaal bewerken, is de situatie niet zo eenvoudig, omdat de veranderingen in hulpmiddelgrootte en positie een directe invloed op de verdere omwentelingsbaan hebben.

De compensatie van de hulpmiddelstraal
In het Programma van numerieke controle van de vijf asaaneenschakeling, is de de compensatiefunctie van de hulpmiddellengte nog geldig, maar de compensatie van de hulpmiddelstraal is ongeldig. Wanneer de cilindrische malensnijder voor contact gebruikt wordt die malen vormen, moeten de verschillende programma's voor snijders met verschillende diameters worden gecompileerd. Momenteel, kunnen de populaire CNC systemen niet de compensatie van de hulpmiddelstraal voltooien omdat het ISO-dossier genoeg gegevens niet verstrekt om de hulpmiddelpositie opnieuw te berekenen. De gebruiker moet het hulpmiddel vaak veranderen of de nauwkeurige grootte van het hulpmiddel aanpassen tijdens NC-verwerking. Volgens het normale verwerkingsprogramma, zou de hulpmiddelweg naar het CAM systeem voor recalculation moeten worden teruggestuurd. Dientengevolge, is de efficiency van het gehele verwerkingsproces zeer laag.

Om dit probleem op te lossen, ontwikkelen de Noorse onderzoekers een noodoplossing genoemd LCOPS (de Lage Kosten optimaliseerden Productiestrategie). Het gegeven voor de correctie van de hulpmiddelweg wordt wordt vereist overgebracht naar het CAM systeem door het CNC toepassingsprogramma, en de berekende hulpmiddelweg wordt direct verzonden naar het controlemechanisme dat. LCOPS vereist een derde partij om CAM software te verstrekken, die direct met CNC werktuigmachines kan worden verbonden. Ondertussen, CAM worden de systeemdossiers overgebracht in plaats van ISO-codes. De definitieve oplossing voor dit probleem hangt van de introductie van een nieuwe generatie van CNC controlesysteem af, die werkstuk modeldossiers (zoals STEP) of CAD systeemdossiers in een gemeenschappelijk formaat kan erkennen.
Postprocessors

Het verschil tussen een vijf aswerktuigmachine en een three-axis werktuigmachine is dat het ook twee omwentelingscoördinaten heeft, en de hulpmiddelpositie wordt omgezet van het werkstuk gecoördineerde systeem in het machine gecoördineerde systeem, dat verscheidene gecoördineerde transformaties vereist. Gebruikend de populaire postprocessorgenerator in de markt, kan de postprocessor van three-axis CNC werktuigmachines worden geproduceerd door de basisparameters van de werktuigmachine in te voeren. Voor vijf ascnc werktuigmachines, zijn er slechts sommige betere postprocessors. De postprocessor van vijf ascnc werktuigmachine vergt verdere ontwikkeling.

In three-axis aaneenschakeling, is de positie van de werkstukoorsprong op de werktuigmachinewerkbank niet noodzakelijk om in de hulpmiddelweg worden overwogen, en de postprocessor kan het verband tussen het werkstuk gecoördineerde systeem en het machine gecoördineerde systeem automatisch behandelen. Voor vijf asaaneenschakeling, bijvoorbeeld, wanneer het machinaal bewerken op een horizontale malenmachine met vijf asaaneenschakeling van X, Y, Z, B, C, de positiegrootte van het werkstuk op de c-draaischijf en de positiegrootte tussen B en c-moeten de draaischijven worden overwogen wanneer het produceren van de hulpmiddelweg. De arbeiders besteden gewoonlijk heel wat tijd om deze positionele verhoudingen te behandelen wanneer het vastklemmen van werkstukken. Als de postprocessor deze gegevens kan verwerken, zullen de de werkstukinstallatie en verwerking van de hulpmiddelweg zeer vereenvoudigd worden; Klem enkel het werkstuk op de werkbank vast, meten de positie en de richting van het werkstuk gecoördineerde systeem, voerde deze gegevens in de postprocessor, en postproces in de hulpmiddelweg om het aangewezen CNC programma te verkrijgen.