Diverse types en functies van procesgaten
De vorm van het procesgat kan ronde, vierkante of andere vormen zijn. Zijn dimensionale tolerantie en geometrische tolerantie kunnen noch specifiek noch strikt zijn. Het procesgat kan of kan niet in de ontwerptekening van het deel verschijnen. Het kan na verwerking blijven, of het kan na verwerking verdwijnen. In een woord, heeft het procesgat grote flexibiliteit, die redelijk is zolang het gemakkelijk kan worden verwerkt en worden geassembleerd zonder de verschijning en het normale gebruik van de delen te beïnvloeden.
De procesgaten worden wijd gebruikt in het machinaal bewerken. De belangrijkste functies zijn verdeeld in de volgende drie types. Hebben een blik.
Het is bevorderlijk voor het verzekeren van het machinaal bewerken nauwkeurigheid
Sommige delen hebben een groot aantal geneigde vliegtuigen en geneigde gaten, dat het moeilijk maakt te verwerken. Hoewel de posities en de neigingshoeken hiervan vliegtuigen neigden en neigden zijn de gaten verschillend, hebben zij vaak één of meerdere centrale gegevenspunten. Het verwerkingspersoneel kan de posities van deze gegevenspunten vinden, de gaten van de processpeld op deze posities verwerken, en de rechte spelden installeren in de gaten, wat van groot voordeel aan de vlotte vooruitgang van lijst merkend, omgekeerde afmeting en inspectie is.
Men zou moeten opmerken dat aangezien de directe speld hoge nauwkeurigheid moet hebben, de tolerantie van het gat van de processpeld ook strenge eisen heeft. Bovendien kan het gat op het werkstuk of op het bewerken worden geslagen, die van de vorm van het werkstuk en de specifieke positie van het gegevenspunt afhangt.
Wanneer het machinaal bewerken excircles voor trapasdelen, zouden de verlengde ringen van aangewezen lengte op beide einden van de totale lengte van de trapas moeten worden gereserveerd, en het gat van het procescentrum op de ring volgens de positie van het centrum van elke excircle moeten zou worden geslagen, om de draaibank of de molen te helpen richten zich. Het nemen van het gat van het procescentrum als hoogste gat voor dubbele topgroepering kan een goede rol spelen in het verzekeren van de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van excircle.
Men zou moeten opmerken dat nadat elke excircle wordt verwerkt, het volgens excircle op de boring machine moet worden gericht, en het gat van het procescentrum op de klem moet worden geraffineerd tot alle excircles worden gebeëindigd, en dan kan de klem worden verwerkt.
Gemakkelijk om delen te installeren
Voor sommige voeringsdelen, zijn er vaak zeer strenge eisen voor de dimensionale tolerantie, geometrische tolerantie en oppervlakteruwheid in de dikterichting, en de malende machines moeten voor het eindigen worden gebruikt. Over het algemeen, kunnen de delen van het ijzermetaal in de vorm van adsorptie worden vastgeklemd, maar als zij van koper, aluminium en andere materialen worden gemaakt, zal het moeilijker zijn vast te klemmen.
In dit geval, kunnen sommige proces ingepaste gaten met een diameter lichtjes kleiner dan het sluitende gat van de positie van het sluitende gat op de tekening worden machinaal bewerkt, en deze ingepaste gaten kunnen voor het vastklemmen worden gebruikt. Als het op ijzer het bewerken wordt gezet, dan ijzer wordt het bewerken geadsorbeerd op de werkbank. Na het beëindigen van het het malen procédé, breid het proces ingepaste gat in een vlot gat uit, zodat er geen spoor verlaten op de tekening zal zijn.
Veracht „geen kleine“ procesgaten -- „groot“ wordt gebruikt als 2.jpg in het machinaal bewerken
Verbeter verwerkingsefficiency
Soms, kan het werken aan het werkstuk groot verwerkingsvolume ook verwijderen en verwerkingsefficiency verbeteren. Bijvoorbeeld, wanneer het verwerking van het kaakkader van de het uitrekken zich gelijkrichter, gebruikt een onderneming de het schaven methode om de grote t-Vormige groef van de kaak op shaper te verwerken. De lengte van deze grote t-Vormige groef is groot, bereikend 1 meter. Er is een kleine groef met een breedte van 62mm. wegens de lage verwerkingsefficiency van planer, vergde het drie dagen om de verwerking voltooid te zijn, die ernstig de vooruitgang van het project vertraagde.
Na onderzoek en verbetering, probeerde het verwerkingspersoneel om een proces door gat met een diameter van 40mm bij de kleine groefpositie te boren om het grote verwerkingsvolume vooraf te verwijderen. De efficiency van ponsen is veel hoger dan dat van planer het schaven, zodat hoewel één proces in twee verdeeld is, is de verwerkingsefficiency zeer beter. Na de daadwerkelijke verwerkingstest, is de efficiency meer dan tweemaal dat van origineel.
Bovendien kunnen de veelvoudige procesgaten van dezelfde delen tegelijkertijd worden gecombineerd en worden verwerkt, die de verwerkingsefficiency kunnen verder verbeteren. Het is een goede keus in het machinaal bewerken.