De het plaatsen nauwkeurigheid van CNC werktuigmachines verwijst naar de positienauwkeurigheid die door de beweging van elke gecoördineerde as van de werktuigmachines onder de controle van CNC apparaten kan worden bereikt. De het plaatsen nauwkeurigheid van CNC werktuigmachines kan zich ook als kinematische nauwkeurigheid van werktuigmachines begrijpen. De gemeenschappelijke werktuigmachine wordt manueel gevoed, en de het plaatsen nauwkeurigheid wordt hoofdzakelijk bepaald door de lezingsfout, terwijl de beweging van de CNC werktuigmachine door het digitale programmabevel wordt gerealiseerd, zodat wordt de het plaatsen nauwkeurigheid bepaald door het CNC systeem en de mechanische transmissiefout. De beweging van elk bewegend deel van de werktuigmachine wordt voltooid onder de controle van het numerieke controleapparaat. De nauwkeurigheid van elk bewegend deel onder de controle van het programmabevel wijst direct op de nauwkeurigheid van het verwerkingsdeel. Daarom is de het plaatsen nauwkeurigheid een zeer belangrijke opsporingsinhoud.
1. Lineaire motie het plaatsen nauwkeurigheidsopsporing
De het plaatsen nauwkeurigheid van lineaire motie wordt over het algemeen uitgevoerd op de zonder commissie voorwaarde van de werktuigmachine en de werkbank. Volgens de nationale normen en de bepalingen van het International Organization for Standardization (ISO-normen), zou de opsporing van CNC werktuigmachines bij de lasermeting moeten worden gebaseerd. Bij gebrek aan een laserinterferometer, kunnen de gewone gebruikers een standaardschaal en een optische lezingsmicroscoop voor vergelijkende meting ook gebruiken. Nochtans, moet de nauwkeurigheid van het meetinstrument 1~2 rangen zijn hoger dan de gemeten nauwkeurigheid.
om op alle fouten te wijzen in het veelvoudige plaatsen, bepaalt de ISO-norm dat elk plaatsend die punt een het plaatsen streek van de puntverspreiding uit de gemiddelde die waarde en de verspreiding wordt samengesteld - 3 verspreidingsstreek wordt berekend volgens vijf keer van gemeten gegevens is.
2. Herhaalde het plaatsen nauwkeurigheidsopsporing van lineaire motie
Het instrument voor opsporing wordt gebruikt is hetzelfde als dat gebruikt voor opsporing van het plaatsen nauwkeurigheid die. De algemene opsporingsmethode is bij om het even welke drie posities dicht bij het middelpunt en beide einden van de reis van elke coördinaat te meten. Elke positie wordt geplaatst door snelle beweging, en het plaatsen wordt herhaald 7 keer in dezelfde omstandigheden. De waarde van de eindepositie wordt gemeten en het maximumverschil tussen lezingen wordt berekend. De helft van de maximumverschilwaarde van de drie posities is verbonden met positieve en negatieve symbolen als herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid van de coördinaat, die de meest basisindex is om op de stabiliteit van de nauwkeurigheid van de asmotie te wijzen.
3. Opsporing van de Terugkeernauwkeurigheid van de Oorsprong van Lineaire Motie
De nauwkeurigheid van de oorsprongsterugkeer is hoofdzakelijk de herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid van een speciaal punt op de gecoördineerde as, zodat is zijn opsporingsmethode volledig hetzelfde als de herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid.
4. Omgekeerde Foutdetectie van Lineaire Motie
De omgekeerde fout van lineaire die motie, ook als verlies van impuls wordt bekend, omvat de uitvoerige weerspiegeling van de omgekeerde dode streek van de aandrijvingsdelen (zoals servomotor, servo hydraulische motor en het stappen motor) op de keten van de voertransmissie van de gecoördineerde as, de omgekeerde ontruiming en de elastische misvorming van de mechanische paren van de motietransmissie. Groter is de fout, lager zijn de het plaatsen nauwkeurigheid en de herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid.
De omgekeerde foutdetectiemethode is een afstand vooruit of achteruit te bewegen vooraf binnen de slag van de gemeten gecoördineerde as en een eindestandpunt in te nemen als verwijzing, dan een bepaalde waarde van het bewegingsbevel in dezelfde richting geven om het te bewegen voor een afstand, en dan dezelfde afstand in de tegenovergestelde richting bewegen om het verschil tussen de eindepositie en de verwijzingspositie te meten. Voer veelvoudige metingen (over het algemeen 7 keer) bij drie posities uit dichtbij het middenpunt en twee einden van de slag, en bereken de gemiddelde waarde bij elke positie. Het maximum van de gemiddelde waarde is de omgekeerde foutwaarde.
5. Het plaatsen nauwkeurigheidsopsporing van roterende lijst
Metend hulpmiddelen omvat standaarddraaischijf, hoekveelvlak, cirkelgrating en collimator (collimator), die volgens specifieke voorwaarden kunnen worden geselecteerd. De meetmethode moet de werkbank voor een hoek en een einde vooruit (of achteruit) draaien, van het sluiten en de plaats bepalen. Deze positie wordt gebruikt als verwijzing, en draait dan snel de werkbank in dezelfde richting, sluit en de plaats bepaalt van het elke 30 voor meting. De voorwaartse omwenteling en de omgekeerde omwenteling zullen voor één cyclus respectievelijk worden gemeten, en het maximumverschil tussen de daadwerkelijke hoek van elke het plaatsen positie en de theoretische waarde (bevelwaarde) is de het indexeren fout. Als het een CNC roterende lijst is, zou het elke 30 als doelpositie moeten nemen. Voor elke doelpositie, zou het snel 7 keer van het positief moeten worden geplaatst en richtingen verbieden. Het verschil tussen de daadwerkelijke positie en de doelpositie is de positieafwijking. Dan die, zouden de gemiddelde positieafwijking en de standaarddeviatie volgens de methode moeten worden berekend in GB10931-89-Evaluatiemethode wordt gespecificeerd voor de Positienauwkeurigheid van Digitaal gecontroleerde Werktuigmachines, is het verschil tussen de maximumwaarde van alle gemiddelde positieafwijkingen en de standaarddeviatie en de som van de minimumwaarde van alle gemiddelde positieafwijkingen en de standaarddeviatie de het plaatsen nauwkeurigheidsfout van de roterende lijst van NC.
Overwegend de daadwerkelijke gebruiksvereisten van droog-typetransformatoren, concentreer me over het algemeen op de meting van 0, 90, 180, 270 en andere rechte hoek eveneens verdeeld punten. De nauwkeurigheid van deze punten wordt vereist om één niveau te zijn hoger dan dat van andere hoekposities.
6. Herhaalde het indexeren nauwkeurigheidsopsporing van roterende lijst
De meetmethode moet drie posities binnen één week na de roterende lijst in het wilde weg selecteren om het plaatsen voor te herhalen drie keer, en hen te ontdekken onder de omwenteling in het positief en respectievelijk richtingen te verbieden. De het maximum indexeren nauwkeurigheid van het verschil tussen alle lezingen en theoretische waarde bij de overeenkomstige positie. Als het een CNC roterende lijst is, neem één metend punt elke 30 als doelpositie, en bepaal de plaats snel van elke doelpositie voor vijf keer van de positieve en negatieve richtingen, meet het verschil tussen de daadwerkelijke positie bereikt die en de doelpositie, d.w.z., de positieafwijking, en bereken dan de standaarddeviatie volgens de methode in GB10931-89 wordt gespecificeerd. Zes keer van de maximumstandaarddeviatie van elk metend punt is de herhaalde het indexeren nauwkeurigheid van de CNC roterende lijst.
7. Opsporing de op het absolute nulpunt van de het terugstellenprecisie van roterende lijst
De meetmethode moet het originele teruggestelde punt uitvoeren zodra van 7 willekeurige posities, de eindepositie meet, en het maximumdieverschil neem als originele nauwkeurigheid van het puntterugstellen wordt gelezen.
Men zou moeten erop wijzen dat de bestaande het plaatsen nauwkeurigheid op de voorwaarde van snel en plaatsend wordt gemeten. Voor sommige CNC machines met de slechte stijl van het voersysteem, zullen de verschillende het plaatsen nauwkeurigheidswaarden worden verkregen wanneer het plaatsen bij verschillende voersnelheden. Bovendien is het meetresultaat van de het plaatsen nauwkeurigheid verwant met de omgevingstemperatuur en de werkende staat van de gecoördineerde as. Momenteel, gebruiken de meeste CNC werktuigmachines een semi gesloten lijnsysteem, en de elementen van de positieopsporing zijn meestal geïnstalleerd op de aandrijvingsmotor. Het is verrassend niet dat de fout van 0.01~0.02mm binnen 1m reis voorkomt. Dit is de fout door thermische verlenging wordt veroorzaakt die. Sommige werktuigmachines keuren zich pre het uitrekken (pre het aanhalen) goed om het effect te verminderen.
De herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid van elke gecoördineerde as is de meest basisnauwkeurigheidsindex wijzend op de as, die op de stabiliteit van de motienauwkeurigheid van de as wijst. Men kan niet veronderstellen dat de werktuigmachine met slechte nauwkeurigheid stabiel in productie kan worden gebruikt. Momenteel, wegens de stijgende functies van het NC-systeem, kan de systematische compensatie voor de systematische fouten van de bewegingsnauwkeurigheid van elk uitwerperteken, zoals de fout van de hoogteaccumulatie en de omgekeerde ontruimingsfout worden gemaakt. Slechts kan de willekeurige fout niet worden gecompenseerd. De herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid wijst op de uitvoerige willekeurige fout van het mechanisme van de voeraandrijving, dat niet door de CNC systeemcompensatie kan worden verbeterd. Wanneer men vindt dat het uit tolerantie is, slechts kunnen de fijne aanpassing en de correctie van de keten van de voeraandrijving worden gemaakt. Daarom als de werktuigmachine om wordt toegestaan worden geselecteerd, is het beter om de werktuigmachine met hoog herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid te selecteren.