Het machinaal bewerken van prestaties is niet alleen verwant met de belangen van de onderneming, maar ook met veiligheid, die de waarschijnlijkheid van veiligheidsongevallen kan effectief verminderen terwijl het brengen van economische voordelen aan de onderneming. Daarom is het vooral belangrijk om de misvorming van delen tijdens het het machinaal bewerken proces te vermijden. De exploitanten moeten diverse factoren overwegen en passende maatregelen nemen om misvorming tijdens het het machinaal bewerken proces te verhinderen zodat het gebeëindigde deel kan behoorlijk worden gebruikt. om dit doel te bereiken, is het noodzakelijk om de oorzaken van het fenomeen van misvorming te analyseren in het machinaal bewerken van delen en betrouwbare maatregelen voor het probleem van misvorming van delen te vinden, het leggen van stevige fundamenten voor de totstandbrenging van de strategische doelstellingen van moderne ondernemingen.
De interne krachtactie leidt tot verandering in het machinaal bewerken van nauwkeurigheid van delen
Wanneer de draaibank die, gewoonlijk het effect van middelpuntzoekende kracht wordt gebruikt machinaal bewerken, en drie-kaak of de vier-kaak klem van de draaibank wordt gebruikt om het deel vast te klemmen strak, en dan het mechanische gedeelte machinaal wordt bewerkt. Tegelijkertijd om ervoor te zorgen en dat de delen niet losmaken wanneer de kracht wordt toegepast het effect van interne radiale kracht te verminderen, is het noodzakelijk om de het vastklemmen kracht groter te maken dan de scherpe kracht van de machine. De het vastklemmen kracht stijgt met de verhoging van de scherpe kracht en vermindert met het. Zulk een verrichting kan de mechanische gedeelten maken tijdens het machinaal bewerken stabiliteit dwingen. Nochtans, wanneer drie-kaak of de vier-kaak klem wordt vrijgegeven, zal het machinaal bewerkte deel verre van origineel zijn, of veelhoekig of ovaal, met grote afwijkingen.
De thermische behandelingsverwerking is gemakkelijk om misvormingsproblemen te veroorzaken
Voor blad-type mechanische gedeelten, de wegens zijn zeer grote lengte en diameter, is het gemakkelijk om de strohoed na thermische behandeling te buigen. Enerzijds, verhoogt het fenomeen van het doen zwellen uit in het midden en de vliegtuigafwijking, anderzijds, wegens de invloed van diverse externe factoren, het buigende fenomeen van de delen. Deze misvormingsproblemen zijn niet alleen toe te schrijven aan veranderingen in de interne spanning van de delen na thermische behandeling, maar ook het gebrek aan stevige deskundigheid van de exploitanten, die helemaal niet de structurele stabiliteit van de delen begrijpen, waarbij de waarschijnlijkheid van misvorming van de delen wordt verhoogd.
Elastische die misvorming door externe krachten wordt veroorzaakt
Er zijn verscheidene hoofdredenen voor de elastische misvorming van delen in het machinaal bewerken. Eerst, als de interne structuur van sommige delen dunne bladen bevat, zal er hogere eisen ten aanzien van de verrichtingsmethode, anders, wanneer de exploitant plaatst en de delen vastklemt, het kan niet met het ontwerp tussen de tekeningen corresponderen zijn, die gemakkelijk zullen leiden tot de generatie van elastische misvorming. Ten tweede, zal de ongelijkheid van de draaibank en de inrichting, zodat de delen in vast aan beide kanten van de kracht niet eenvormig is, resulterend in het knipsel van de kracht aan de kant van de kleine rol in de kracht onder de actie van de vertaling van de delenmisvorming verschijnen. Ten derde, is plaatsen van de delen in het proces niet redelijk, zodat de stijve sterkte van de delen wordt verminderd. Ten vierde, is de aanwezigheid van scherpe krachten ook een oorzaak van elastische misvorming van het deel. Deze verschillende oorzaken van elastische misvorming, allen illustreren het effect van externe krachten op de kwaliteit van het machinaal bewerken van mechanische gedeelten.
Mechanische gedeelten die de misvormingsverbetering maatregelen in de daadwerkelijke delen verwerken die, resulterend in delenmisvorming van vele factoren verwerken. Om deze misvormingsproblemen, exploitantenbehoefte fundamenteel om op te lossen deze factoren in de praktijk zorgvuldig om te onderzoeken en verbeteringsmaatregelen samen met de essentie van hun werk te ontwikkelen.
Gebruiks speciale inrichtingen om het vastklemmen misvorming te verminderen
Tijdens het machinaal bewerken van mechanische gedeelten, zijn de eisen ten aanzien van verbetering zeer strikt. Voor verschillende delen, kan het gebruik van verschillende speciale inrichtingen de delen minder waarschijnlijk maken om tijdens verwerking worden verplaatst. Bovendien vóór verwerking, moet het personeel ook het overeenkomstige voorbereidende werk, volledig controle uitvoeren de vaste gedeelten, de correcte positie van de mechanische gedeelten tegen de tekeningen, controleren om de het vastklemmen misvorming te verminderen.
Het in orde maken procédé
De delen zijn naar voren gebogen aan misvorming na thermische behandeling, die maatregelen vereist om de veiligheidsprestaties van de delen te verzekeren. Na het machinaal bewerken van mechanische gedeelten en natuurlijke misvorming, het gebruik van professionele in orde te maken hulpmiddelen. In de verwerking van de verwerkte delen na het het kleden zich proces, moet u de standaardbehoeften van de industrie voldoen om de kwaliteit van de delen te verzekeren en hun levensduur uit te breiden. Deze methode is het meest efficiënt wanneer uitgevoerd nadat het deel is misvormd. Als het deel na thermische behandeling misvormd is, kan het na het doven worden aangemaakt. Dit is omdat overblijvende austenite in het deel na het doven aanwezig is, en deze substanties worden dan omgezet in martensite bij kamertemperatuur, en het voorwerp dan breidt zich uit. Wanneer het verwerking van delen, zou elk detail ernstig moeten worden genomen zodat de waarschijnlijkheid van misvorming van de delen kan worden verminderd, kan het ontwerpconcept op de tekeningen worden begrepen, en volgens de productievereisten, kunnen de geproduceerde producten worden gemaakt om aan de normen te voldoen om economisch rendement en het werkefficiency te verbeteren, waarbij de kwaliteit van mechanische gedeelten verwerking wordt verzekerd.
Verbeter de kwaliteit van de spatie
Tijdens de specifieke verrichting die van divers materiaal, is de kwaliteit van de spaties een waarborg om de misvorming van de delen bevorderen te verhinderen zodat de verwerkte delen aan de specifieke standaardvereisten van de delen voldoen en een waarborg in een later stadium voor het gebruik van de delen verstrekken. Daarom moet de exploitant de kwaliteit van verschillende spaties controleren en de problematische op tijd vervangen om onnodige problemen te vermijden. Tegelijkertijd, moeten de exploitanten betrouwbare spaties samen met de specifieke vereisten van het materiaal verkiezen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en de veiligheid van de verwerkte delen aan de standaardvereisten voldoen en zo de levensduur van de delen uitbreiden.
De stijfheid van het verhogingsdeel en verhindert bovenmatige misvorming
Bij het machinaal bewerken van mechanische gedeelten, worden de veiligheidsprestaties van de delen beïnvloed door vele objectieve factoren. In het bijzonder, na thermische behandeling van het deel, kan het fenomeen van de spanningssamentrekking tot misvorming van het deel leiden. Daarom om misvorming te verhinderen, moet de technicus een geschikte hitte-beperkte behandeling verkiezen om de stijfheid van het deel te veranderen. Dit vereist de toepassing van de aangewezen hitte-beperkende behandeling in combinatie met de eigenschappen van het deel, waarbij veiligheid en betrouwbaarheid worden verzekerd. Zelfs daarna thermische behandeling, komt geen significante misvorming voor.
Maatregelen om het vastklemmen krachten te verminderen
Wanneer het machinaal bewerken van delen met slechte starheid, is het noodzakelijk om maatregelen te treffen om de graad van starheid van het deel te verhogen, bijvoorbeeld, door hulpsteunen toe te voegen. Besteed ook aandacht aan het contactgebied tussen het het aanhalen punt en het deel, volgens de verschillende delen, kiest verschillende het vastklemmen methodes, zoals de verwerking van thin-walled delen van de kokerklasse, kunt u verkiezen om een flexibele schachtapparaat te hebben om vast te klemmen, aandacht aan de plaats zou besteden van het aanhalen een stijver deel moeten kiezen. En voor lang schachttype van mechanische gedeelten, kunt u twee gebruiken beëindigt het plaatsen methode. Voor de zeer grote diameterdelen, kan de behoefte om de twee einden van de het vastklemmen methode te gebruiken, niet „één eind gebruiken van het vastklemmen, één eind van de opschorting“ methode. Bovendien wanneer het machinaal bewerken van gietijzerdelen, zou het ontwerp van de inrichting op het principe moeten worden gebaseerd om de starheid van te verhogen cantilevered deel. Een nieuw type van hydraulisch het vastklemmen hulpmiddel kan ook worden gebruikt die kwaliteitsproblemen effectief te verhinderen door het vastklemmen misvorming tijdens het het machinaal bewerken proces worden veroorzaakt.
Het verminderen van scherpe krachten
De scherpe hoek zou dicht met de het machinaal bewerken vereisten moeten worden geïntegreerd om de scherpe krachten te verminderen. U kunt proberen om de voorhoek van het hulpmiddel te verhogen en de belangrijkste afbuigingshoek, zodat de snijkant scherp is, en een redelijk hulpmiddel in het draaien van de grootte van de draaiende kracht zijn ook kritiek. Bijvoorbeeld, in het draaien van thin-walled delen, als de voorhoek te groot is, zal het de wighoek van het hulpmiddel groter, het slijtagetarief versnellen maken, zullen de misvorming en de wrijving ook verminderd worden, en de grootte van de voorhoek kan volgens de verschillende hulpmiddelen worden geselecteerd. Als u hoge snelheidshulpmiddelen kiest, is de voorhoek 6 ° aan beste 30 °; als u carbidehulpmiddelen gebruikt, is de voorhoek 5 ° aan beste 20 °.