Tegenwoordig, zijn de mechanisatie en de automatisering de heersende stroming van de industrieontwikkeling geworden. Machine en het materiaal dat uit diverse delen wordt de samengesteld zijn naar voren gebogen aan problemen in het toepassingsproces toe te schrijven aan het gebrek aan coördinatie of samenwerking van bepaalde delen. De grondstoffenspecificaties, de eigenschappen, het materiële gebruik, de machinetrilling, het vastklemmen de druk of de losheid, het systeem van het elastische misvormingsproces, de arbeidersverrichting, de testmethoden, en de inspecteursfouten allen hebben een invloed op de kwaliteit van verwerkte producten. Wanneer wij over de kwaliteit van werkende prototypen spreken, is het niet moeilijk om aan de volgende 5 belangrijke factoren te denken.
I., exploitant
Aangezien cnc de machinefuncties meer en meer complex worden, zeer varieert het niveau van programmering en exploitant. Het combineren van superieure menselijke vaardigheden met computerinformatietechnologie staat voor maximumgebruik van de machine toe. Om dit te doen, moet de machineexploitant met de materiaalprestaties vertrouwd zijn. Als de exploitant genoeg over de prestaties van het materiaal niet kent, kan hij of zij het in werking stellen verkeerd, waarbij de slijtage en de scheur van machinecomponenten worden versneld of zelfs schade aan de machine wordt veroorzaakt.
Daarom zal dit heel wat onderhoudskosten en langere onderhoudstijd vereisen. cnc de werktuigmachineexploitanten om de originele nauwkeurigheid van het materiaal te herstellen, moeten het machinehandboek en zijn werkende voorzorgsmaatregelen begrijpen en beheersen om beschaafde productie en veilige verwerking te bereiken. Om de vaardigheden opleiding van het gehele personeel van verwerkingsproductie te versterken, verbetert de redelijke regeling van primaire en secundaire verwerkingsposities, de kwaliteitsvoorlichting van personeel en betekenis van het werkverantwoordelijkheid.
II. machine
Volledige cnc die systeem machinaal bewerken bestaat uit werktuigmachines, werkstukken, inrichtingen en hulpmiddelen. De het machinaal bewerken nauwkeurigheid is verwant met de nauwkeurigheid van het gehele processysteem. Diverse fouten van het processysteem zullen in verschillende vormen als het machinaal bewerken van tolerantie in verschillende omstandigheden worden weerspiegeld.
cnc de machinenauwkeurigheid is een belangrijke factor die de kwaliteit van prototypedelen beïnvloeden. Wanneer de machinenauwkeurigheid slecht is, zijn sommige delen beschadigd of de ontruiming van elk deel wordt niet behoorlijk aangepast, zullen diverse tekorten in het prototype tijdens cnc het machinaal bewerken verschijnen.
Daarom moeten wij niet alleen de juiste draaiende hoek, het juiste scherpe volume en cnc kiezen machinaal bewerkend methode, maar ook het effect begrijpen van machinenauwkeurigheid op de kwaliteit van cnc het machinaal bewerken. Het onderhoud van de machine beïnvloedt direct de verwerkingskwaliteit en de productiviteit van het prototype. om de het werk nauwkeurigheid te verzekeren en zijn beroepsleven uit te breiden moeten alle machines behoorlijk worden gehandhaafd. Gewoonlijk na 500 uren van machineverrichting, wordt een niveau van onderhoud vereist.
Drie, cnc die methodes machinaal bewerken
Er zijn vele soorten cnc machinaal bewerkend methodes, en het snijdende machinaal bewerken is één van de gemeenschappelijkste. In het scherpe proces, wordt het werkstuk onderworpen aan veranderingen van kracht en hitte, en de fysieke en mechanische eigenschappen van het metaalmateriaal worden lichtjes vaste vorm gegeven, zodat speelt de keus van het hulpmiddel een belangrijke rol.
In het algemeen, zou het materiaal dat wordt gebruikt om het hulpmiddel te maken volgens het materiaal van het machinaal te bewerken werkstuk moeten worden geselecteerd. Anders, zal de oppervlakte van het werkstuk aansporingen met betrekking tot het hulpmiddel vormen, dat gemakkelijk de ruwheid van het werkstuk zal verhogen en tegelijkertijd de oppervlaktekwaliteit zal verminderen. Naast de hulpmiddelfactor, hebben het scherpe milieu en de scherpe verwerkingsvoorwaarden, zoals scherp volume, scherpe smering, enz. ook een invloed op de het machinaal bewerken kwaliteit.
In cnc die proces machinaal bewerken, is het het machinaal bewerken systeem de algemene bevelhebber van het volledige scherpe proces. Al cnc die proces machinaal bewerken wordt uitgevoerd volgens het systeem, zodat zijn de nauwkeurigheid en de starheid van het het machinaal bewerken systeem ook één van de belangrijkste factoren die de het machinaal bewerken kwaliteit beïnvloeden.
Er zijn twee principes om procesregeling machinaal te bewerken.
Het machinaal bewerken van decentralisatie: de productie van complexe delen met veelvoudige processen, die in veelvoudige machineverwerking worden opgesplitst.
Het machinaal bewerken van concentratie: de samenstellingsmachine functioneert, zoals cnc die en, verwerking van de laser het ultrasone trilling, vijf-as aaneenschakeling, enz. malen draaien malen.
Alle processen worden voltooid door één machine. Volgens de structurele analyse van het werkstuk, is het gebruik van verschillende verwerkingsprocédés ook een belangrijke factor die de kwaliteit van het machinaal bewerken beïnvloedt.
IV. materialen
De machinaal bewerkte materialen zijn over het algemeen verdeeld in plastiek en metaal. Elk materiaal heeft zijn eigen kenmerken. Het is ook belangrijk om het juiste materiaal volgens de vereisten van het werkstuk en de toepassing tijdens het machinaal bewerken te kiezen. De consistentie van het materiaal zou goed moeten zijn, anders kan de kwaliteit van hetzelfde deel verschillend zijn. Met de juiste materiële hardheid, probeer om ervoor te zorgen dat het materiaal niet misvormd is. Dit zijn belangrijke eerste vereisten voor de beoordeling van van kwaliteit.
V. inspectie
Nadat de machine klaar is met het machinaal bewerken van het werkstuk, is de inspectie de laatste belangrijkste stap vóór levering aan de klant. Het machinaal bewerken van inspectie vereist over het algemeen aandacht aan twee aspecten.
1. inspectieprocedures - het inspectieproces, met inbegrip van het inspectieproces, evenals betrokken verordeningen, systemen, normen etc… In het algemeen, het inspectieproces de inspectie op het productieproces en de manier is om, met inbegrip van de eerste inspectie, de zelfinspectie, wederzijdse inspectie en full-time inspectie tussenbeide te komen.
2. Inspectiemethodes - verwijst naar hoe te testen en inspectienormen. De inspectie van machinaal bewerkte delen is over het algemeen gebaseerd op mechanische tekeningen, door inspectieinstrumenten en maten voor productinspectie.
Traditionele het machinaal bewerken inspectie en modernere het machinaal bewerken inspectie
De traditionele het machinaal bewerken inspectieinstrumenten omvatten micrometers, percentages, vernierkaarten, vliegtuigen, heersers, niveaus, en een verscheidenheid van stopmaten, ringsmaten, etc…. Moderner machinaal bewerkend inspectieinstrumenten zijn optische collimator, projector, driedimensioneel meetinstrument, breedte en lengtemeter, laserdetector, enz.
De gekwalificeerde mechanische productinspecteur moet de kennis van inspectieinstrumenten en maten beheersen met betrekking tot het eenheidsproduct.
Tijdens cnc die, de kwaliteit van verwerking machinaal bewerken te controleren, is het noodzakelijk om en de diverse factoren te begrijpen te analyseren die de kwaliteit van verwerking beïnvloeden voldoet niet aan de vereisten, terwijl het treffen van efficiënte technische te overwinnen maatregelen.
Met de voortdurende verbetering van moderne productieniveaus, worden de eisen ten aanzien van de kwaliteit van machinaal bewerkte producten hoger en hoger. Slechts door uitvoerige maatregelen voor kwaliteitscontrole te treffen kunnen wij het doel om de levensduur van het materiaal te verbeteren en de levensduur van het materiaal te verhogen, rekening houdend met de economische voordelen en de energie - besparing in het verwerkingsproces uiteindelijk bereiken. Tegelijkertijd, om de kwaliteit te verzekeren van het machinaal bewerken om de stabiele ontwikkeling op lange termijn van de machinaal bewerkende industrie te bevorderen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
