Omhoog-maalt en beneden-maalt zijn twee gemeenschappelijke malenfenomenen in CNC het machinaal bewerken. Vele mensen begrijpen niet het verschil tussen hen. Het artikel van vandaag zal het verschil tussen omhoog-maalt en beneden-maalt bespreken.
De snijkant van de malensnijder wordt onderworpen aan een schoklading telkens als het een besnoeiing maakt. Voor succesvol malen, moet aandacht aan het correcte contactpatroon tussen de snijkant en het materiaal worden gegeven aangezien het zich binnen werpt en in gesneden één afsnijdt. Tijdens malen, wordt het werkstuk gevoed in dezelfde of tegenovergestelde richting langs de richting van de omwenteling van de malensnijder, die het voer van de besnoeiing, besnoeiing zal beïnvloeden en of het uit in werking wordt gesteld of gemalen beneden
De Gulden regel om dik Te malen – van om te verdunnen
Wanneer het malen, moet de vorming van de besnoeiing worden overwogen. De determinant voor zich knipsel het vormen is de positie van de malensnijder. Het wordt vereist om dikke spaanders te vormen wanneer de snijkant binnen snijdt, en de vorm verdunt spaanders wanneer de snijkant, binnen snijdt om de stabiliteit van het malenprocédé te verzekeren. Herinner dik altijd de gulden regel van malen „“ om te verdunnen ervoor te zorgen dat het blad met zo weinig spaanderdikte mogelijk snijdt.
op malen
In stijgend malen, het hulpmiddelvoer in de richting van omwenteling. Het omhoog-malen is altijd de aangewezen methode wanneer de werktuigmachine, de inrichting en het werkstuk toestaan. Wanneer het malen op de hogere rand, vermindert de spaanderdikte geleidelijk aan van bij het begin van de besnoeiing en bereikt definitief nul aan het eind van de besnoeiing. Op deze wijze, kan de snijkant vermijden krassend en wrijvend de oppervlakte van het deel alvorens deel te nemen in het knipsel.
Een grote spaanderdikte is voordelig, en de snijdende krachten neigen om het werkstuk in de malensnijder te trekken om de snijkant in besnoeiing te houden. Nochtans, aangezien de malensnijder gemakkelijk in het werkstuk wordt getrokken, moet de CNC machine de weerslag elimineren om de voerontruiming van de lijst te behandelen. Als de malensnijder in het werkstuk, de verhogingen van het voertarief onverwacht wordt getrokken, die tot bovenmatige spaanderdikte en randbreuk kunnen leiden. Het achtermalen zou op dit ogenblik moeten worden overwogen.
Beklim malen
Wanneer neer het malen, is de voerrichting van het hulpmiddel tegengesteld aan de richting van omwenteling van het hulpmiddel. De spaanderdikte stijgt geleidelijk aan tot het eind van de besnoeiing. De snijkant moet hard wegens wrijving snijden krassen of oppoetsen die door de voor snijkant, contact op hoge temperatuur en het frequente met de werk-verharde oppervlakte wordt veroorzaakt. Het zal de levensduur van CNC hulpmiddelen verkorten.
De dikke spaanders en de hoge die temperaturen door de snijkant worden geproduceerd veroorzaken spanning met grote trekspanning, verkorten het hulpmiddelleven en vaak beschadigen snel de snijkant. Het kan splinters ook veroorzaken om zich aan de besnoeiingsrand te houden of te lassen, die hen dan aan het begin van de volgende besnoeiing draagt, of veroorzaakt de besnoeiingsrand om snel voorbijgaand in te storten.
De scherpe krachten neigen om de snijder en het werkstuk vanaf elkaar te duwen, terwijl de radiale krachten neigen om het werkstuk van de lijst op te heffen. Wanneer de het machinaal bewerken toelage zeer verandert, onderaan malen is beter. Onderaan malen ook wordt gebruikt wanneer het machinaal bewerken van superalloys met ceramische tussenvoegsels, aangezien de keramiek voor effect wanneer het snijden van het werkstuk gevoelig is.