Laser scherp gebruik een high-power laser die door optica en computer numerieke controle (CNC) opdracht aan wordt gegeven aan om de straal of het materiaal te leiden. Typisch, gebruikt het proces een systeem van de motiecontrole om CNC of een g-Code van het patroon te volgen dat op het materiaal moet worden gesneden. De geconcentreerde laserstraalbrandwonden smelt, laat verdampen of door een straal van gas geblazen om weg een oppervlakte gebeëindigde rand van uitstekende kwaliteit te verlaten.
De laserstraal wordt gecreeerd door de stimulatie van het lasing van materialen door elektrolossingen of lampen binnen een gesloten container. Het lasing materiaal wordt vergroot door intern via een gedeeltelijke spiegel worden nagedacht tot zijn energie genoeg voor het om als stroom van coherent monochromatisch licht is te ontsnappen. Dit licht wordt geconcentreerd bij het het werkgebied door spiegels of vezeloptica die de straal door een lens leiden die het intensifieert.
Op zijn smalste punt, is een laserstraal typisch onder 0,0125 duim (0,32 mm) in diameter, maar kerf breedten zo klein zoals 0,004 duim (0.10mm) afhankelijk van materiële dikte mogelijk is.
Waar het laser scherpe proces overal buiten de rand van het materiaal moet beginnen, wordt een het doordringen proces gebruikt, waardoor een high-power gepulseerde laser een gat in het materiaal maakt, bijvoorbeeld vergend 5-15 seconden aan brandwond door een 0,5 duim-dik (13 mm) roestvrij staalblad.
