De precisiemechanische gedeelten is over precisie, in het daadwerkelijke productieproces moeten wij ervoor zorgen dat de graad van precisie om aan de relevante normen te voldoen, en zo ver mogelijk te verbeteren. Momenteel hoe te om de precisie van precisie te verbeteren is de mechanische gedeelten een hoofdthema voor de relevante ondernemingen geworden. Tijdens deburring, die in het probleem oppoetsen direct de nauwkeurigheid van de delen zal beïnvloeden, maar ook is de huidige productieautomatisering moeilijk om het probleem op te lossen. Vandaag wil ik verklaren ben hoe te de precisiemechanische gedeelten verwerking te controleren?
Eerst, de basisbehoeften van de inspecteur.
1, om meer professionele kennis en praktische het werkervaring te hebben, maar ook aan de vereisten van het eerste product op het inspectiewerk te moeten voldoen.
2, de meetinstrumenten gebruikten behoefte om door de metrologieafdeling en in de gespecificeerde kaliberbepalingscyclus worden gekalibreerd.
3, in de goedkeuring van producten vóór de behoefte om met de relevante tekeningen en de technische documenten vertrouwd te maken, om de belangrijkste afmetingen van de delen en de belangrijke punten van de assemblageverhouding te begrijpen.
4、 de vereisten van de tekeningen en technische documenten strikt om te voldoen om de delen te bepalen.
5、 voor de producten van het workshopin-process overeenkomstig de bepalingen van het embleem.
Ten tweede, het inspectiesysteem.
1, het eerste inspectiesysteem: voor elke exploitant die het eerste deel verwerken, moet een volledige waaier van inspectie uitvoeren en een goed werk op het verblijf doen.
2, inspectiesysteem: om ervoor te zorgen dat de essentiële onderdelen de gehele gecontroleerde staat zullen kunnen krijgen.
3、 het systeem van de Overdrachtinspectie: voor de delen die naar het volgende proces zullen worden overgebracht, zou de inspectie moeten worden uitgevoerd om ongeschikte producten in het volgende proces te vermijden.
4, de voltooiing van het inspectiesysteem: voor de voltooiing van de productie van producten die voor voltooiing van inspectie, met inbegrip van grootte en vorm moeten worden opgeslagen, of er etc. een gemist verwerkingsprocédé is.
Drie, inspectiemethodes.
1 Basisgrootte、 en vorminspectie
a. Meting van buitendiameter
Voor de buitendiametermeting, moet in de perifere twee delen, en verslag meten. Wanneer de lengte van dezelfde diameter van het deel groter is dan 50 mm, eerlijkheidsinspectie, het gebruik van het contact van de het werkoppervlakte van de snedeheerser met de buitendiameterbus zou moeten zijn, de breedte van het gebouw, en dan tegen het standaard lichte hiaat waarnemen om een oordeel te maken.
b. Meting van de binnendiameter
Wanneer het meten van de grootte van de binnendiameter van het deel, enkel maatregel in drie delen van de omtrek, terwijl het maken van verslagen. Wanneer dezelfde diameterlengte groter is dan 40mm, tot cylindricitycontrole, in dezelfde de richtingswaaier van de diameterlengte zou moeten worden gemaakt, respectievelijk, om een groter interval twee te verkrijgen posities voor meting. Bereken de cylindricityfout.
c. Lengtemeting
Externe draadmeting: De middendiameter van externe draad wordt gemeten door de maat van de draadring of drie spelden, en de kleine diameter wordt ontdekt door de maat van de draadring (door maat).
Interne draadmeting: De buitendiameter van interne draad wordt geïnspecteerd met een maat van de draadstop (door maat), en de middendiameter wordt geïnspecteerd met een maat van de draadstop.
De grote, middelgrote en kleine die diameters van de draden zouden volgens het nauwkeurigheidsniveau moeten worden geïnspecteerd door de tekening wordt vereist.
De efficiënte lengtetolerantie van de draad: volgens de vereisten van HY/QT001-de Specificatie van de Bevestigingsmiddelinspectie.
2. Inspectie van oppervlaktevliegtuig
a. De inspectie van de oppervlakteruwheid: gebruik de de vergelijkingsmethode van het steekproefblok voor vergelijkend oordeel.
b. Vlakheidsinspectie: het gebruik van het spelen van lijstopsporingsmethode, de vlakke plaat op drie die regelbare die steun, het deel wordt oppervlakte meten op de steunpunten wordt geplaatst geplaatst die, past de steunpunten aan omhoog onder ogen zien, zodat de drie die punten gelijk zijn, de piek en de valleiwaarde door het spelen lijst wordt gemeten is de vlakheid van de vliegtuigfout die.