logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfnieuws ongeveer Hoe technologische vooruitgang CNC-draaionderdelen verandert
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Lyn
Contact opnemen
Mail ons.

Hoe technologische vooruitgang CNC-draaionderdelen verandert

2025-07-31
Latest company news about Hoe technologische vooruitgang CNC-draaionderdelen verandert
Technologische vooruitgang in de productie van CNC-draaionderdelen

De technologische vooruitgang verandert het productiemodel voor CNC-draaionderdelen ingrijpend, met name op de volgende gebieden:

1. Intelligente Upgrade
  • AI-autonome optimalisatie
    Door snijkracht, trillingen en andere gegevens te analyseren via machine learning, kan AI de snelheid en voertempo dynamisch aanpassen, waardoor de vervorming tijdens het bewerken van dunwandige onderdelen met 35% wordt verminderd.
  • Een gevalstudie van Tencent Cloud toont aan dat een AI-programmeringssysteem de tijd die nodig is om complexe oppervlaktecode te genereren van 8 uur tot 30 minuten vermindert, waardoor materiaalverlies met 15% wordt verminderd.
  • Voorspellend onderhoud
    AI voorspelt slijtage van gereedschappen met behulp van sensorgegevens, waardoor onderhoudskosten met 25% en ongeplande stilstand met 40% worden verminderd.
2. 5G en Cloud-samenwerking
  • Real-time programmeringsrevolutie
    5G-netwerken verminderen de latentie van het verzenden van bewerkingsprogramma's van 30 minuten tot 90 seconden, waardoor gereedschapspad in realtime kan worden gewijzigd met behulp van AR-terminals en beslissingscycli met 90% kunnen worden verkort.
  • Distribueerd productienetwerk
    Cloud-gebaseerde CAM-platforms maken programma-synchronisatie mogelijk op meerdere locaties wereldwijd.
3. Composite Machining Technologie
  • Het freescentrum realiseert "vijfzijdige bewerking in één klem" door middel van intelligente programmering, waardoor de bewerkingscyclustijd van de lucht- en ruimtevaartrolle van 7 dagen tot 18 uur wordt verkort.
  • De technologie voor laserbewerking (LAM) verlengt de levensduur van het gereedschap met meer dan drie keer.
4Digitale tweeling gesloten lus
  • Virtuele inbedrijfstellingstechnologie vermindert de testcuts met 75% en materiaalverspilling met 90%.
  • FANUC's AI-contourcontrolefunctie compenseert slijtage van gereedschappen in realtime en verbetert de bewerkingsstabiliteit op microniveau met 40%.
Toekomstige trends: In 2028 zal 60% van de programmering van routineonderdelen worden uitgevoerd door AI en 70% van de CNC-apparatuur zal zijn aangesloten op het industriële internet.