Bij het machinaal bewerken, hebben de verschillende het machinaal bewerken stappen verschillende eisen ten aanzien van het gebruik van scherpe vloeistof. Wanneer ruw en beëindig het machinaal bewerken van het werkstuk afzonderlijk worden uitgevoerd, kan de aangewezen scherpe vloeistof volgens de respectieve kenmerken van ruw worden geselecteerd en eindigen machinaal bewerkend.
Het ruwe machinaal bewerken: het koelen is het belangrijkst
Tijdens het ruwe machinaal bewerken, zijn het achtervoer en het voer van knipsel gewoonlijk groter dan die van het beëindigen van het machinaal bewerken, zodat zal het grotere scherpe weerstand ontmoeten en zal meer knipselhitte produceren, die slijtage van de werktuigen en werkstuk thermische misvorming zal verergeren. Daarom zou de scherpe die vloeistof in het ruwe het machinaal bewerken proces wordt geselecteerd zich hoofdzakelijk op zijn het koelen functie moeten concentreren, en de concentratie van scherpe vloeistof is over het algemeen lager dan dat van afwerking het machinaal bewerken. De scherpe vloeistof op basis van water, die hoofdzakelijk voor het koelen wordt gebruikt en bepaalde smering, het schoonmaken en van de roestpreventie functies heeft, is een goede keus.
Wanneer het malenvoorwerp een werkstuk met onregelmatige vorm en ongelijke toelage is, of de intermitterende het machinaal bewerken methode wordt goedgekeurd, omdat de scherpe snelheid lager is dan het ononderbroken eenvormige machinaal bewerken, is de invloed van scherpe hitte vrij klein, en de smering en het koelen gevolgen kunnen meer gelijk worden overwogen. De interne vloeibare levering en de nevel vloeibare levering kunnen een goed effect hebben.
Wanneer het ruwe machinaal bewerken moeilijk aan machinematerialen en non-ferrometalen, kan de extreme drukemulsie op basis van water worden gebruikt zoals machinaal bewerkend vloeistof wegens de lage eisen ten aanzien van oppervlakteruwheid en bepaalde het machinaal bewerken toelage.
Over het algemeen, het snijden wordt de vloeistof niet gebruikt voor het ruwe machinaal bewerken van gietijzer en brosse non-ferrometalen. Omdat dit materiaal fijne spaanderfragmenten zal produceren, die onder het effect van scherpe vloeistof zullen stromen. Tijdens het stroomproces, wegens deposito, zullen sommige kleine scherpe vloeibare transmissiepijpen de bewegende delen van de werktuigmachine worden geblokkeerd of aanhangen. Bovendien zullen de spaanders ook met gietijzer reageren, veroorzakend de scherpe vloeistof om de prestaties van de scherpe vloeistof te verslechteren en te verminderen. De scherpe vloeistof wordt niet gebruikt, maar de invloed van spaanders en scherpe hitte kan niet worden genegeerd. Het apparaat van de stofextractie kan worden gebruikt om spaanders en hitte te verwijderen.
Het eindigen: de hoge snelheid en met lage snelheid is verschillend
De opmerkelijkste kenmerken van afwerking het machinaal bewerken zijn hoge scherpe snelheid en kleine scherpe kracht. De scherpe die hitte door spaandermisvorming is wordt geproduceerd lager dan dat geproduceerd door de wrijving van de hulpmiddelflank, en de thermische misvorming van werkstuk is niet zeer significant. De scherpe vloeistof handelt hoofdzakelijk op de flank van het hulpmiddel. Wanneer het gebruiken van scherpe vloeistof voor afwerking die, zou de voldoende druk moeten worden verstrekt machinaal bewerken, omdat als het niet in het scherpe gebied kan doordringen, het zijn gepaste rol niet zal spelen. Op die manier, is het hulpmiddel naar voren gebogen om op de flank te dragen, die de ruwheid van de machinaal bewerkte oppervlakte beïnvloedt.
Eindig machinaal bewerkend is verdeeld in hoge snelheid eindigen machinaal bewerkend en met lage snelheid eindig machinaal bewerkend, die volgens de scherpe snelheid van het hulpmiddel verdeeld is. Als de scherpe vloeistof op basis van olie in hoge snelheid het eindigen wordt gebruikt, zullen de olierook, de oliemist en de oliedamp wegens lage viscositeit en vlampunt worden veroorzaakt, en sommige giftige vluchtige stoffen zullen worden afgescheiden, beïnvloedend de gezondheid van arbeiders. Daarom hoge snelheid is machinaal bewerken geschikt om emulsie of microemulsion te gebruiken die extreme drukadditieven in scherpe vloeistof op basis van water bevatten, en de concentratie is lichtjes hoger dan dat van het ruwe machinaal bewerken. Wanneer de hoge snelheid klaar is met het machinaal bewerken van non-ferrometalen, zouden de emulsies van inactieve extreme drukadditieven moeten worden geselecteerd.
Bij eindigen het met lage snelheid, wegens de lage graad van wrijving en de lage geproduceerde hitte, is het niet gemakkelijk om het probleem van gifstof en schadelijke stoffen te hebben in hoge snelheid het eindigen. Daarom is het belangrijker om betere gladheid en het machinaal bewerken van nauwkeurigheid van het werkstuk te handhaven, en het is meer aangewezen om scherpe vloeistof op basis van olie te gebruiken. Wanneer het beëindigen van ijzerhoudende materialen bij extreme druk met lage snelheid, actieve zou de scherpe olie moeten worden geselecteerd; De inactieve extreme druk scherpe olie zou moeten worden geselecteerd wanneer het beëindigen van non-ferro metalen bij met lage snelheid
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
