In de mechanische gedeeltenverwerkende industrie, is de oppervlakteruwheid van het werkstuk ook genoemd geworden graad van afwerking, de algemene precisie die machinaal bewerken de ruwheidsvereisten van de delenoppervlakte, in de mechanische gedeelten die verwerken proces, hoe zijn wij vrij hoog controleren de mechanische gedeelten die verwerken oppervlakteruwheid? Laat me hier met u delen!
1. scherp verwerkingsbedrag: het betekent dat het scherpe voer op het scherpe bedrag kan zijn, kan aangewezen zijn om de hoeveelheid oppervlakteverwerking te verminderen.
2. Selectie van hulpmiddel geometrische parameters: van verwerkingshulpmiddel kunnen de geometrische parameters, aangewezen zijn om de sub-afwijkingshoek te verminderen en de straal van het uiteinde van de boog te verhogen indien nodig, kunt u de in orde gemaakte rand malen. Maak knipsel en gemakkelijke de verwerking, vermindert oppervlakteruwheid.
3. De trilling van de controlemachine: van het verminderen van de wrijving tussen het hulpmiddel en het werkstuk, uitdrijving, zodat de hulpmiddelrand die, vullend de scherpe vloeistof en wat goede hardheid van het werkstukmateriaal voor aangewezen thermische behandeling, etc… scherpen.
4. Selecteer een redelijk het machinaal bewerken proces: het proces die van precisiemechanische gedeelten die, proces machinaal bewerken is ook zeer belangrijk verwerken, zoals het proces is niet redelijk kan de de verwerkingskwaliteit en productiviteit beïnvloeden. Vele precisie die delen machinaal bewerken vergt het ruwe machinaal bewerken na het eindigen om de afwerkingsvereisten te voltooien.
5. Verschillende grondstoffenselectie: de mechanisch materiaalvervangstukken, die uit vele verschillende grondstoffen bestaan die, volgens de verschillende dichtheid van grondstoffen verwerken, die proceshulpmiddel en werktuigmachineselectie verwerken is direct verwant met de oppervlakteruwheid.