De belangrijkste functie van schachtdelen is andere roterende delen te steunen om torsie te roteren en over te brengen, en tegelijkertijd, wordt het verbonden aan het machinekader door lagers. Het is één van de belangrijke stukken van de machine.
De schachtdelen zijn roterende delen, de waarvan lengte groter is dan de diameter, en zijn gewoonlijk samengesteld uit cilindrische oppervlakte, kegeloppervlakte, intern gat, draad en overeenkomstig eindgezicht. De schacht heeft latten, spiebanen, vaak transversale gaten, groeven enz. Volgens functies en structurele vormen, hebben de schachten vele types, zoals vlotte schacht, holle schacht, halve schacht, stapten schacht, latschacht, trapas, nokkenas, enz., die een het steunen, het leiden en het isoleren rol spelen.
1. Weergevenvertegenwoordiging
1) De schachtdelen draaien hoofdzakelijk organismen, die over het algemeen op draaibanken en molens worden verwerkt. Zij worden gewoonlijk uitgedrukt in een basismening. De as wordt horizontaal geplaatst, en het kleine hoofd wordt geplaatst op het recht voor het gemakkelijke bekijken tijdens verwerking.
2) Het is beter om een volledige vorm met de enige belangrijkste groef op de schacht te trekken die vooruit onder ogen zien.
3) Voor de structuur van schachtgaten, spiebanen, enz., wordt het over het algemeen vertegenwoordigd door gedeeltelijke sectionele mening of sectionele tekening. Het verwijderde profiel in het profiel kan niet alleen de structuurvorm duidelijk uitdrukken, maar ook gemakshalve de dimensionale tolerantie en geometrische tolerantie van de relevante structuur merken.
4) De kleine structuren zoals kapsneden en filets worden vertegenwoordigd door lokale vergrote tekeningen.
2. Afmeting
①Het belangrijkste gegeven in de lengterichting is het belangrijkste geïnstalleerde eindgezicht (schouder). De twee einden van de schacht worden over het algemeen gebruikt als metingsgegeven, en de as wordt over het algemeen gebruikt als radiaal gegeven.
②De belangrijkste afmetingen zullen eerst worden vermeld, en de lengtedimensies van andere multisegmenten zullen volgens de draaiende opeenvolging worden vermeld. De meeste lokale structuren op de schacht worden gevestigd dichtbij de schachtschouder.
③om de duidelijke afmetingen duidelijk en gemakkelijk te maken om de tekening te zien, zou intern en de externe dimensies op de sectionele mening afzonderlijk moeten worden gemerkt, en de afmetingen van verschillende processen zoals het draaien, malen en boring zouden afzonderlijk moeten worden gemerkt.
④De de afkanting, de afkanting, de kapsnede, het malen wielovertravel groef, de spiebaan, het centrale gat en andere structuren op de schacht zullen na het verwijzen naar de afmetingen van relevante technische gegevens worden gemerkt.
3. Materialen van schachtdelen
①De gemeenschappelijke materialen voor schachtdelen zijn 35, 45 en 50 koolstof het structurele staal van uitstekende kwaliteit, waaronder staal 45 het wijdst gebruikt is, en over het algemeen onderworpen is aan het doven van en het aanmaken van behandeling, met hardheid van 230~260HBS.
②Q255, kunnen Q275 en ander koolstof structureel staal voor schachten worden gebruikt die niet zeer belangrijk zijn of kleine lading hebben.
③De schachten met grote kracht en de vereisten met hoge weerstand kunnen met 40Cr-staal, met hardheid van 230~240HBS worden gedoofd en worden aangemaakt of aan 35~42HRC worden vaste vorm gegeven.
④Voor schachtdelen die in hoge snelheid en de zware ladingsomstandigheden werken, legeren 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2B en andere structureel staal of de legerings zal het structurele staal van uitstekende kwaliteit van 38CrMoAIA worden geselecteerd. Na het carbureren en het doven of nitriding behandeling, heeft dit staal niet alleen hoge oppervlaktehardheid, maar ook verbeter zeer hun centrale sterkte, met goede slijtageweerstand, effecthardheid en moeheidssterkte.
⑤Het knoestige gietijzer en het gietijzer met hoge weerstand worden vaak gebruikt om schachten met complexe vorm en structuur te vervaardigen toe te schrijven aan hun goede het gieten prestaties en prestaties van de trillingsvermindering. Vooral, heeft het RE kneedbare ijzer van Mg in ons land goede effectweerstand en hardheid, evenals de voordelen van antifrictie en trillingsabsorptie, en lage gevoeligheid om concentratie te beklemtonen. Het is toegepast op belangrijke schachtdelen in auto's, tractoren, en werktuigmachines.
⑥45 en 50 middelgrote koolstofstaal met treksterkte niet minder dan 600MPa worden over het algemeen gebruikt om de hoge schroeven van het hardheidslood zonder definitieve thermische behandeling te verkrijgen. De loodschroef van precisiewerktuigmachine kan van het staal van het koolstofhulpmiddel T10 en T12 worden gemaakt. De schroefstaaf met hoge die hardheid door de definitieve thermische behandeling wordt verkregen kan de hardheid van 50-56HRC waarborgen wanneer het van het staal van CrWMn of CrMn-wordt gemaakt.
4. Technische eisen ten aanzien van schachtdelen
①Dimensionale nauwkeurigheid
De afmetingsnauwkeurigheid van hoofddagboekdiameter is over het algemeen IT6~IT9, en de precisie is IT5. Voor elke staplengte van gestapte schacht, zal de tolerantie volgens de gebruiksvereisten worden gegeven, of de tolerantie zal volgens de vereisten van de keten van de assemblageafmeting worden toegewezen.
②Geometrische nauwkeurigheid
De schacht wordt gewoonlijk gesteund op het lager door twee dagboeken, die het assemblagegegeven van de schacht zijn. De geometrische nauwkeurigheid (rondheid, cylindricity) zal van het ondersteunende dagboek over het algemeen vereist worden. De geometrische vormtolerantie van dagboek met algemene nauwkeurigheid beperkt zijn=zal= tot de waaier van de diametertolerantie, d.w.z., E zal na de diametertolerantie volgens de tolerantievereisten worden gemerkt, en als de vereisten hoger zijn, zal de toelaatbare tolerantiewaarde worden gemerkt (namelijk zal de waarde van de vormtolerantie met een kader naast E na de dimensionale tolerantie worden gemerkt).
③Wederzijdse positienauwkeurigheid
Coaxiality van het koppelen van dagboeken (dagboeken voor het assembleren van transmissiedelen) in schachtdelen met betrekking tot de ondersteunende dagboeken is een algemene eis ten aanzien van hun wederzijdse positienauwkeurigheid. Wegens het gemak van meting, wordt het gewoonlijk vertegenwoordigd door radiaal cirkeleind. Het radiale cirkeleind van de gemeenschappelijke schacht van de montageprecisie aan het ondersteunende dagboek is over het algemeen 0.01~0.03mm, en dat van de high-precision schacht is 0.001~0.005 mm. Bovendien zijn er eisen ten aanzien van perpendicularity tussen as plaatsende eindgezicht en aslijn.
④Oppervlakteruwheid
Over het algemeen, is de oppervlakteruwheid van het ondersteunende dagboek Ra0.16~0.63um, en de oppervlakteruwheid van het aanpassingsdagboek is Ra0.63~2.5um. Voor algemene delen en typische delen, zijn er over het algemeen overeenkomstige lijsten en gegevens beschikbaar voor de bovengenoemde punten.
