Hoe te om de te verzekeren afmeting wanneer CNC de werktuigmachines aluminium verwerken?
Eerst en vooral, op het gebouw van aluminium, zouden de volgende aspecten moeten worden overwogen:
Overmacht:
1. Stabiliteit van de werktuigmachine zelf. Als het geen nieuwe werktuigmachine is of de werktuigmachine heel wat die verwerking zonder het zuiveren heeft ondergaan, zal de groottefout door de werktuigmachine zelf wordt veroorzaakt voorkomen. De fout van de werktuigmachine zelf wordt veroorzaakt door de volgende factoren:
Mechanisch:
a. losheid tussen servomotor en loodschroef.
b. De het lager of noot van de balschroef worden gedragen.
c. ontoereikende smering tussen loodschroef en noot.
Elektro:
a. servomotorfout.
b. Er is vuil binnen de grating heerser.
c. servoversterkerfout.
De systeemparameters kunnen door PMC worden teruggekregen, zodat worden zij weggelaten.
2. Het werkstuk is misvormd na het koelen. Dit is fundamenteel onvermijdelijk. Tijdens verwerking, besteed aandacht zoveel mogelijk aan het gebruik van koelmiddel, en tijdens in positiemeting, besteden aandacht aan de misvorming van het werkstuk na het koelen.
Te vermijden factoren:
1. Verwerkingstechnologie
In feite, worden de meeste daadwerkelijke verwerkingsfouten veroorzaakt door onredelijke verwerkingstechnologie. Op basis van het verzekeren van de basisverwerkingstechnologie (zoals „ruwe bewerking eerst en dan eerst en dan eindigend, gezicht gat, groot gezicht eerst en toen klein gezicht“ in CNC malen, of „het verminderen van het aantal het vastklemmen tijden en zoveel mogelijk het gebruiken van modulaire inrichtingen“ in het gebruik van inrichtingen), probeer die de verwerkingsfouten te verminderen door ijzer worden veroorzaakt op aluminiumdelen in te dienen, omdat de aluminiumdelen zeer zacht zijn, het verwijderde ijzerschroot zal veroorzaken gemakkelijk het machinaal bewerken van fouten voor aluminiumdelen. Bijvoorbeeld, gebruik zoveel mogelijk het G83-bevel om diepe gaten te boren zodat ijzer het indienen, in plaats van het G73-bevel kan worden gelost.
2. Drie elementen van knipsel: scherpe snelheid vc, voertarief F, scherpe diepteap en hulpmiddelcompensatie
Het is moeilijk in detail in dit opzicht te zeggen. Het eenvoudig, op het gebouw zetten van het verzekeren van de de verwerkingskwaliteit en slijtage van de werktuigen, past de parameters aan om volledig spel aan de scherpe prestaties van het hulpmiddel te geven, zodat de scherpe efficiency de hoogste en verwerkingskosten is het laagst is. In CNC draaibanken, zijn er elementen zoals de slijtagecompensatie van het snijdershoofd.
3. Numerieke berekening in hand programmering en automatische programmering
Bij hand programmering, zijn de rekenfouten ook gemeenschappelijk, maar nu is de meeste productie automatische programmering.
4. Hulpmiddel het plaatsen
Het onnauwkeurige hulpmiddel plaatsen is ook een factor die dimensionale fout veroorzaakt. Probeer om een goede randvinder te kiezen. Het zou beter zijn als de werktuigmachine een automatisch hulpmiddel het plaatsen apparaat heeft. Als er geen randvinder voor proefknipsel is, is dit de werkende ervaring.