Hoe te om harde en brosse materiële spiegel het malen technologie van harde en brosse materiële spiegel te malen

Onder de nieuwe die materialen wijd, zoals diverse techniekkeramiek, optisch glas, monocrystalline silicium, enz. momenteel worden gebruikt, zijn zij meestal harde en brosse materialen, die moeilijk zijn om aan de vereisten met algemene scherpe methodes te voldoen. Momenteel, spiegel het malen kan de methode worden gebruikt om aan de vereisten te voldoen van precisiespiegel het malen. Dan hoe te om de spiegel van harde en brosse materialen te malen?

1 Malend mechanisme、
De harde en brosse materialen worden gekenmerkt door hoge hardheid, slechte hardheid en plasticiteit, en kleine breukhardheid. Tijdens knipsel, worden de spaanders hoofdzakelijk geproduceerd tijdens de fragmentatie van de barstpropagatie, en het materiaal wordt verwijderd op een brosse breukmanier. Daarom is de machinaal bewerkte oppervlaktekwaliteit slecht.
Spiegel het malen van harde en brosse materialen wordt hoofdzakelijk uitgevoerd door plastic te malen, en de spaanders worden verwijderd door plastic te scheren. De experimenten tonen aan dat zolang een zeer kleine die eenheid van spaander wordt verwijderd, de energie wordt vereist om plastic misvorming te veroorzaken minder dan dat vereist voor brosse breuk is. Het materiaal wordt verwijderd door plastic scheerbeurt eerder dan brosse breuk. De sleutel moet een klein genoeg knipsel van de verwijderingseenheid stabiel bereiken, dat barst het vrije, hoogstaande spiegel malen kan bereiken, en de oppervlakteruwheid 0.003-0.008 microns kan bereiken.

2 Eisen、 ten aanzien van malend wiel
De snijkant van het malende wiel zou kleine, gelijke hoogte en uiterst scherp moeten zijn om fijne spaanderverwijdering te bereiken. Het malende wiel zou de capaciteit moeten hebben in het het malen procédé scherp houden om de stabiliteit van het scherpe proces te verzekeren. Om deze reden, worden ultra-fine ultra harde schurende (diamant of CBN) wielen gebruikt voor precisiespiegel het malen. Vergeleken met gewoon malend wiel, zijn zijn kenmerken als volgt:
(1) de scherpe hoek van het schurende uiteinde is klein, en het uiteinde is scherp. Wanneer de scherpe diepte wordt verminderd, kan de scherpe laag door kleine misvorming worden afgesneden.
(2) de micro- rand van het malende wiel heeft goede contour, en de daadwerkelijke scherpe diepte van de schurende deeltjes is zeer klein. Het is in micro- knipsel, en de gevormde groeven zijn zeer ondiep, zodat kan de oppervlakteruwheid worden verminderd.
(3) het micro- blad is zeer kleine hoger dan het bindmiddel, en de spaanderruimte is vaak ontoereikend, en het malende wiel is gemakkelijk om worden geblokkeerd.
(4) het vaste gebied van schurende deeltjes in de band is klein, is de holdingscapaciteit schurende deeltjes laag, en de schurende deeltjes zijn gemakkelijk weg te vallen. Daarom verbetert de totstandkoming van metaalband, vooral gietijzerband, zeer de holdingscapaciteit van superhard micro- poederschuurmiddel, maakt de schurende deeltjes niet gemakkelijk weg te vallen, en verbetert de bezettingsgraad van superhard schurend wiel.

het Kleden zich 3、 malend wiel door online elektrolysemethode
Het gebruik van superhard schurende wielen metaal in entrepot zal eerder om stagnatie te veroorzaken en de vulling van de wielen moeilijk te maken. In de jaren '80, begon iemand online elektrolyse te gebruiken om het malende wiel te herstellen. Namelijk in het het malen procédé, wordt de elektrolyse gebruikt om een kleine hoeveelheid metaalband op de oppervlakte van het malende wiel te verwijderen, maar het heeft geen effect op het schuurmiddel, zodat de scherpe malende rand geleidelijk aan wordt blootgesteld, en tegelijkertijd, wordt de spaanderruimte gevormd.
Tijdens het malen, wordt de malende vloeistof gebruikt aangezien de elektrolyt tegelijkertijd, het gietijzer gebaseerde malende wiel gebruikt=wordt= als anode (de borstel contacteert het malende wiel), en de elektrode wordt gebruikt als kathode. Onder de actie van elektrolytische stroom, is het malende wiel aangetast, makend de schurende die deeltjes aan de oppervlakte van het malende wiel worden blootgesteld. Tegelijkertijd, wordt een film van de oxydepassivering gevormd op de oppervlakte van het malende wiel om verdere bovenmatige elektrolyse op de oppervlakte van het malende wiel te verhinderen. Wanneer de schurende deeltjes tijdens het malen beginnen af te stompen, begint de passieve film worden vernietigd, en de elektrolyse gaat verder, zodat handhaaft de malende rand altijd het scherpe effect. De passiveringsfilm kan de gietijzerband ook verhinderen de oppervlakte van het werkstuk te krassen, en de passiveringsfilm heeft een bepaald wrijving en het oppoetsen effect, dat de kwaliteit van de machinaal bewerkte oppervlakte kan effectief verbeteren.

4 Vereisten、 van spiegel het malen van harde en brosse materialen op werktuigmachines
De eisen ten aanzien van werktuigmachines zijn hetzelfde als die voor het gewone spiegel malen. Maar het is meer benadrukt dat de werktuigmachineas uiterst hoge dynamische stijfheid heeft, en het as en radiale eind is minder dan 0,001 micron; Het het voeden systeem heeft goede vlotte starheid, en geen kruipen; Het systeem van het as malende wiel vereist nauwkeurig saldo en geen trilling; Nadat het malende wiel in evenwicht wordt gebracht, zou het moeten met hoge precisie worden in orde gemaakt en worden een nieuwe vorm gegeven; Om ervoor te zorgen dat de omwentelingsafwijking niet groter is dan 0,001 mm.