Bij het machinaal bewerken van productie, is het gemakkelijk om metaalmaterialen te ontmoeten die moeilijk zijn te snijden. Nochtans, vereisen sommige werkstukken dat deze materialen worden gebruikt voor verwerking. Bij het machinaal bewerken, hebben de verschillende moeilijke scherpe materialen hun eigen prestatieskenmerken. De overeenkomstige maatregelen zouden volgens specifieke voorwerpen tijdens malen moeten worden getroffen.
Malen van gemeenschappelijke moeilijke scherpe materialen
1. Malen van hoog mangaanstaal
Het legeringsstaal met een nominale inhoud van 13% of meer van mangaan wordt genoemd hoog mangaanstaal. Wanneer het malen van hoog mangaanstaal, zouden de hulpmiddelmaterialen met hoge hardheid, bepaalde hardheid, groot warmtegeleidingsvermogen en goede prestaties op hoge temperatuur moeten worden geselecteerd. Tijdens het machinaal bewerken, zou de voertarief en het malen diepte niet moeten te klein zijn, om snijkant of van het hulpmiddeluiteinde het krassen in de vaste vorm gegeven die laag te vermijden door het laatste hulpmiddel wordt gevormd die en de slijtage van de malensnijder lopen versnellen. Op het gebouw van het verzekeren van voldoende sterkte van de snijkant, zou de snijkant zo scherp mogelijk moeten zijn om de het werk verhardende laag van het materiaal tijdens malen te verminderen.
2. Malen van staal met hoge weerstand
Het staal met hoge weerstand heeft met hoge weerstand en genoeg hardheid, en kan hoge spanning weerstaan; Tegelijkertijd, is de specifieke sterkte groot, wat het zelfgewicht van de structuur kan verminderen. De scherpe hulpmiddelmaterialen met goede slijtageweerstand moeten voor het malen van staal met hoge weerstand worden geselecteerd.
3. Malen van austenitic roestvrij staal
Het roestvrije staal kan in vijf types volgens zijn metallographic structuur worden verdeeld: ferritic roestvrij staal, martensitic roestvrij staal, austenitic roestvrij staal, austenitic ferritic roestvrij staal en precipitatie verhardend roestvrij staal. Het malen van austenitic roestvrij staal vereist goede starheid van het het hulpmiddelsysteem van de werktuigmachineinrichting, hoog vermogen van de werktuigmachine, minder tanden van de malensnijder, en goede het malen kwaliteit. Het voorwaartse malen wordt goedgekeurd tijdens malen.
4. Malen van Superalloys
De legeringen met hoge oxydatieweerstand en de hoge mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen worden genoemd superalloys. Wanneer het malen van superalloys, vereist men dat de starheid van het het hulpmiddelsysteem van de werktuigmachineinrichting goed is, en de werktuigmachinemacht is groot. De geometrische parameters en de scherpe parameters van het hulpmiddel zouden redelijk moeten worden geselecteerd, en de nieuw hulpmiddelmaterialen met goede prestaties zouden zo ver mogelijk moeten worden gebruikt. Bovendien druk zou het koelen op het scherpe gebied tijdens knipsel moeten worden toegepast, en het voorwaartse malen zou voor malen moeten worden goedgekeurd.
2、 meten om worden genomen wanneer het malen van moeilijke scherpe materialen
1. Selecteer het aangewezen hulpmiddelmateriaal
De aangewezen hulpmiddelmaterialen zouden volgens de kenmerken van moeilijke scherpe materialen moeten worden geselecteerd. Over het algemeen, kunnen de hulpmiddelmaterialen met goede hardheid en hardheid en goede scherpe prestaties op hoge temperatuur worden geselecteerd. Zoals kobalt die hoge snelheidsstaal en ander nieuw hoge snelheidsstaal, met een laag bedekt hoge snelheidsstaal bevatten. Indien nodig, kunnen de nieuwe scherpe hulpmiddelmaterialen zoals kunstmatige diamant en kubiek boriumnitride worden gebruikt.
2. Kies redelijke geometrische parameters van malensnijder
Voor harde scherpe materialen met lage hardheid en goede plasticiteit, zou de malensnijder grotere harkhoek en harkhoek moeten goedkeuren; Voor harde scherpe materialen met hoge hardheid en sterkte, zoals superalloys, zouden de kleinere harkhoek, de grotere schroefhoek en de absolute waarde van stijgende bladneiging moeten worden gebruikt.
3. Gebruiks juiste scherpe vloeistof
Selecteer de aangewezen scherpe vloeistof volgens het materiaal van de malensnijder en verwerkingsmateriaal. Wanneer het malen van moeilijke scherpe materialen met het malensnijder van het hoge snelheidsstaal, wordt de synthetische scherpe vloeistof met goede adhesieweerstand en het koelen prestaties over het algemeen gebruikt; Wanneer het malen met de snijder van het carbidemalen, is het best om scherpe vloeistof van de olie de extreme druk, zoals extreme drukemulsie, extreme druk scherpe olie, enz. te gebruiken.
4. Selecteer redelijk malenbedrag
wegens de grote malenkracht en de hoge malentemperatuur wanneer het machinaal bewerken van moeilijke scherpe materialen, is het malenbedrag kleiner dan dat wanneer het malen van gewoon staal.
5. Kies een redelijke malenmethode
Voor sommige materialen met grote plastic misvorming, hoge thermische sterkte en strenge koude hardheid, zou het voorwaartse malen (het asymmetrische voorwaartse malen wordt gebruikt voor eindmalen) zo ver mogelijk moeten worden gebruikt, zodat het contactgebied plakkend van spaanders klein is, is de druk op de malensnijder wanneer de spaanders van het werkstuk worden gescheiden klein, en het is gemakkelijk om het van de hand te doen, evenals de duurzaamheid van de malensnijder te verbeteren en een kleinere waarde van de oppervlakteruwheid te verkrijgen.