Grens CNC
In het scherpe proces, de dunne muur door de knipselkracht, gemakkelijk om misvorming te veroorzaken, die in ovaal of klein in het midden, de twee einden resulteert van het „taille-vormige“ fenomeen. Bovendien is thin-walled omhulsel toe te schrijven aan slechte hittedissipatie tijdens verwerking, zeer gemakkelijk om thermische misvorming te veroorzaken, het niet gemakkelijk om de kwaliteit te verzekeren van delen verwerking. De volgende delen zijn niet alleen ongelegen om vast te klemmen, maar ook moeilijk om delen te verwerken, zodat is het noodzakelijk om een speciale thin-walled koker en wachtschacht te ontwerpen.
Procesanalyse
Volgens de technische die vereisten in de tekening worden verstrekt, wordt het werkstuk verwerkt door naadloze staalpijp, en de oppervlakteruwheid van het binnengat en de buitenmuur is Ra1.6μm, die kan worden bereikt door te draaien, maar cylindricity van het binnengat is 0.03mm, wat een hoge eis ten aanzien van thin-walled delen is. In massaproduktie, is de procesroute ruwweg als volgt: materiaal - thermische behandeling - draaiend eindgezicht - draaiende externe cirkel - draaiend intern gat - kwaliteitscontrole.
„Droeg machinaal bewerkend“ proces is de sleutel aan kwaliteitscontrole. Wij leggen de buitencirkel terzijde, is thin-walled omhulsel op het binnengatenknipsel moeilijk om dat te verzekeren 0.03mm van de cilinder.
Zeer belangrijke technologie van het draaien van gaten
De belangrijkste technologie van het draaien van gaten moet het probleem van starheid en spaanderverwijdering van het interne gat het draaien hulpmiddel oplossen. Verhoog de starheid van het interne gat het draaien hulpmiddel, tref de volgende maatregelen.
(1) probeer om het gebied in dwarsdoorsnede van de hulpmiddelsteel te verhogen, gewoonlijk wordt het uiteinde van het interne gat het draaien hulpmiddel gevestigd op de bovenkant van de hulpmiddelsteel, zodat het gebied in dwarsdoorsnede van de hulpmiddelsteel minder dan 1/4 van het gebied in dwarsdoorsnede van het gat, zoals aangetoond in het cijfer aangaande de hieronder linkerzijde is. Als het uiteinde van het interne gat het draaien hulpmiddel op de middellijn van de steel wordt gevestigd, dan kan het gebied in dwarsdoorsnede van de steel in het gat zeer als volgt worden verhoogd
(2) de lengte van de steeluitbreiding kan 58mm langer zijn dan de werkstuklengte de starheid van de steel te verhogen en de trilling in het scherpe proces te verminderen.
Los het probleem van spaanderverwijdering op
Controleer hoofdzakelijk de richting van scherpe afvloeiing, vereist het ruwe het draaien hulpmiddel de spaander dat stroom aan de oppervlakte wordt machinaal bewerkt (voorspaanderlossing), om deze reden, gebruikt de positieve randneiging van droeg het draaien hulpmiddel, zoals aangetoond in de hieronder figuur.
Wanneer het fijne draaien, de spaanderstroom aan centerward vereist wordt die voorspaanderlossing overhellen (de spaanderlossing van het gatencentrum), zodat wanneer het malen van het hulpmiddel, besteed aandacht aan de het malen richting van de snijkant, aan de voor het overhellen de lossingsmethode van de boogspaander, zoals aangetoond in de figuur onder Fijne het draaien hulpmiddellegering met YA6, het huidige m-type, zijn buigende sterkte, slijtageweerstand, zijn de effecthardheid en de anti-adhesie en de temperatuur met staal beter.
Toen het scherpen van het voorhoek malen aan ronde aan arc-like hoek 10-15 °, de achterhoek volgens de verwerking van de boog van muur 0.50.8mm (de lijn van de hulpmiddelbodem langs de boog), maakte de de snijkanthoek k van c aan § 0.5-1 voor langs het punt van de spaanderrand B rand voor R1-1.5, ondeugd het achterhoek malen in 7-8 ° voor de aangewezen, binnenrand van E van aa-punt het malen in de ronde uitgaande spaanderevacuatie in orde.
Het machinaal bewerken van methode
(1) vóór verwerking, moet u een schachtwacht doen. Het belangrijkste doel van de schachtwacht: om de thin-walled koker van het binnengat aan de originele grootte van de reeks, met de voorzijde en het achtergedeelte van de vaste bovenkant te draaien zodat het niet misvormd in het geval van de verwerking van de buitencirkel, is om de kwaliteit en de nauwkeurigheid van de buitencirkelverwerking te handhaven. Daarom is de verwerking van de schachtwacht de belangrijkste verbinding aan het proces om thin-walled omhulsel te verwerken
De verwerking van het embryo van de wachtschacht met koolstofstaal 45 ﹟; draaiend eindgezicht, open twee B hoogste gat, ruwe draaiende buitencirkel, die een marge van 1mm verlaten. door thermische behandelings aanmakende vorm, en toen boete die verlatend een marge van 0.2mm die malen draaien. Verwarm behandeling verpletterde brandoppervlakte, hardheid HRC50, en dan door cilindrische malende machine in het volgende cijfer, de nauwkeurigheid opnieuw om aan de vereisten te voldoen, na voltooiing worden gebruikt om.
(2) om het werkstuk in één keer, het embryo geëindigd te maken verlaten het vastklemmen positie en afgesneden toelage.
(3) eerst die, is het embryo thermisch behandeld en aanmaakt aan een hardheid van HRC28-30 (de hardheid van de machinebewerkbare waaier).
(4) draaiend hulpmiddel die C620 gebruiken, zet eerst het voorcentrum in de as spitse positie vast om de werkstukmisvorming te verhinderen wanneer de vastklemmende thin-walled koker, een open rings dikke koker, zoals aangetoond in de hieronder figuur toevoegt.
om massaproduktie te handhaven, wordt één eind van de buitencirkel van de thin-walled koker machinaal bewerkt aan een eenvormige grootte D, t de heerser asdie het vastklemmen positie is, een thin-walled koker wordt gedrukt om de kwaliteit van het binnengat te verbeteren wanneer het draaien, om de grootte te handhaven. Van mening zijnd dat er scherpe geproduceerde hitte is, is de grootte van de werkstukuitbreiding moeilijk te begrijpen. Behoefte om voldoende scherpe vloeistof te gieten om de thermische misvorming van het werkstuk te verminderen.
(5) klem stevig het werkstuk met auto-centreer drie-kaak klem vast, draai het eindgezicht en de ruwe draai de binnencirkel. Verlaat een marge van 0.10.2mm eindigen draaiend, vervangen het afwerking het draaien hulpmiddel om de marge te snijden om aan de wachtschacht hoogtepunt over pasvorm en ruwheidsvereisten te verwerken. Verwijder droeg het draaien hulpmiddel, opnemen de wachtschacht tot de voorbovenkant, klem met de losse kopbovenkant volgens het lengtevereiste, veranderen het externe het draaien hulpmiddel in ruwe draai de externe cirkel, en dan eindigen draaiend aan de tekeningsvereisten. Na het overgaan van de inspectie, gebruik het scherpe hulpmiddel om het werkstuk volgens de vereiste lengte af te snijden. Om het werkstuk losgemaakt te maken wanneer de besnoeiing, de snede vlak is te zijn het afgeschuinde malen, zodat de het gezichtsvlakte van het werkstukeind; de wachtschacht die kleine sectie malen moet afsnijden om een hiaat en malen, een wachtschacht klein te verlaten om de misvorming van het werkstuk te verminderen, trilling te verhinderen, evenals af te snijden wanneer dalende aanraking de originele oorzaak.