Selectie, gebruik en onderhoud van cnc-snijvloeistof voor het bewerken van aluminiumlegeringen
Vergeleken met de meeste stalen en gietijzeren materialen heeft aluminium veel opmerkelijke kenmerken in fysieke eigenschappen: de sterkte en hardheid zijn veel hoger dan die van puur aluminium, maar het is lager dan staal, de snijkracht is kleiner en de thermische geleidbaarheid is goed .
Omdat CNC-bewerking van aluminiumlegeringen zacht, plastic en gemakkelijk aan de snijplotter te plakken is, wordt BUE op de snijplotter gevormd en kan er tijdens het snijden met hoge snelheid versmelting optreden op de snijrand, waardoor de snijplotter zijn snijvermogen verliest en de bewerkingsnauwkeurigheid wordt beïnvloed. oppervlakteruwheid.Bovendien is de thermische uitzettingscoëfficiënt van aluminium groot en leidt de snijwarmte gemakkelijk tot thermische vervorming van het werkstuk, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid afneemt.
Cnc-snijvloeistof voor het bewerken van aluminiumlegeringen
Kortom, de selectie van snijvloeistof voor CNC-bewerkingen van aluminiumlegeringen is erg belangrijk en goede smering, koeling, filtering en roestpreventie moeten gegarandeerd zijn.Daarom verschilt de snijvloeistof voor aluminium CNC-bewerkingen van gewone snijvloeistof, dus het is belangrijk om een geschikte snijvloeistof te selecteren.
Verschillende snijvloeistoffen moeten worden geselecteerd op basis van de bewerkingsomstandigheden en nauwkeurigheidseisen van cnc van aluminiumlegering.CNC-bewerkingen met hoge snelheid genereren veel warmte, zoals snijden en boren met hoge snelheid.Als de gegenereerde warmte de snijvloeistof niet op tijd kan verwijderen, zal het gereedschap blijven kleven en zal zelfs BUE optreden, wat de verwerkingsruwheid en de levensduur van het werkstuk ernstig zal beïnvloeden, en ook thermische vervorming van het werkstuk zal veroorzaken, wat ernstige gevolgen heeft voor de nauwkeurigheid van het werkstuk.Daarom moet bij de keuze van de snijvloeistof rekening worden gehouden met de eigen smering en koelprestaties.
Bij het slijpen is het slijtageafval erg klein en wordt tijdens het slijpproces veel warmte gegenereerd.Zowel de smerende en koelende werking van de snijvloeistof als de filtratie van de snijvloeistof moet worden overwogen.Als de viscositeit van de geselecteerde snijvloeistof te hoog is, kunnen de spanen niet worden afgezet of afgefilterd.Het zal het oppervlak van het werkstukbewerkingsgebied krassen met de circulatie van het koelmiddel, waardoor de verwerking van de oppervlakteafwerking wordt beïnvloed.Daarom wordt ultrafijn slijpen geselecteerd als slijpolie of slijpolie met een lage viscositeit of semi-synthetisch snijvloeistofslijpen om slijtage te verminderen.
Bij het selecteren van snijvloeistof moet naast de smerende en koelende eigenschappen van snijvloeistof ook rekening worden gehouden met de corrosieweerstand, kosten en onderhoudbaarheid van snijvloeistof.Snijolie is gemakkelijk te kiezen voor antifrictie-additieven voor basisolie met een relatief lage viscositeit, die niet alleen smering en wrijving kunnen bereiken, maar ook een goede koeling en gemakkelijke filtratie hebben.Snijolie heeft echter enkele problemen, zoals een laag vlampunt, grote rookontwikkeling tijdens snijden op hoge snelheid, hoge risicofactor, snelle vervluchtiging en dienovereenkomstig hoge gebruikerskosten.Daarom moet, als de omstandigheden het toelaten, zoveel mogelijk in water oplosbare snijvloeistof worden gebruikt.
Voor verwerkingsvloeistof op waterbasis is het belangrijker om roestpreventie te overwegen.De meest gebruikte roestwerende middelen op waterbasis zijn aluminiumsilicaat en fosfaat.Als een soort snijvloeistof fosfaat roestwerend middel, dat gemakkelijk te gebruiken is wanneer de werkstukken gedurende lange tijd worden opgeslagen tijdens verwerking, zullen zwarte "siliciumvlekken" verschijnen wanneer de op silicium gebaseerde materialen en aluminium gedurende lange tijd worden blootgesteld aan corrosie.De ph-waarde van de snijvloeistof wordt boven de 8~10 gehouden.Als de roest niet goed is, wordt het aluminium gemakkelijk gecorrodeerd onder alkalische omstandigheden.Daarom moet de in water oplosbare snijvloeistof een goede aluminiumcorrosieweerstand hebben. CNC-verwerkingsfabriek van aluminiumlegering
2、 Toepassing en onderhoud van cnc-snijvloeistof voor aluminiumlegering
De formule en het gebruik van cnc-snijvloeistof voor het bewerken van aluminiumlegeringen zijn in principe hetzelfde als die van gewone snijvloeistof, maar de selectie van verdunningswater is strenger.Omdat veel aluminiumionen in het water corrosie veroorzaken, zal de roestwerende werking van de snijvloeistof verminderen als het gehalte aan deze ionen te hoog is, vooral roest in de verwerkingsruimte, zoals chloride-ionen, sulfaationen en zware metaalionen .Bovendien zullen sommige ionen reageren met het roestwerende middel van de aluminium snijvloeistof, waardoor de roestwerende eigenschap en stabiliteit van de snijvloeistof, zoals calcium- en magnesiumionen, wordt verminderd.Daarom moet verdunningswater met een lage hardheid of ionenuitwisselingswater na verdunning zoveel mogelijk worden geselecteerd om zacht te worden, om het service-effect en de levensduur van de snijvloeistof te waarborgen.
Naast het dagelijkse onderhoud van de snijvloeistof dienen ook de volgende punten in acht te worden genomen:
1. Filteren
Vanwege de stabiliteit van de aluminiumzeepreactie van de aluminiumlegering kan de snijvloeistof onder alkalische omstandigheden gemakkelijk worden beschadigd.De aluminiumspaanders, aluminiumspaanders en snijvloeistof moeten onmiddellijk worden gefilterd om de reactie opnieuw te voorkomen, wat het service-effect en de levensduur van de snijvloeistof zal beïnvloeden.De aluminiumschilfers die tijdens het maalproces ontstaan, zijn klein en licht, dus het is moeilijk om te blijven neerslaan.Als de aluminiumspaanders niet of niet voldoende worden gefilterd, wordt het verwerkingsgebied van de aluminiumspaanders weggenomen met het snijvloeistofcirculatiesysteem en zal het krasoppervlak de glans van het verwerkingsoppervlak beïnvloeden.
2. Ph-waarde
Omdat aluminium snijvloeistof erg gevoelig is voor de ph-waarde, moet de ph-waarde van aluminium snijvloeistof regelmatig worden getest en tijdig worden aangepast in geval van afwijkingen.De ph-waarde moet worden gecontroleerd op 8-9 om overmatige corrosie van het werkstuk of bacteriële reproductie veroorzaakt door een lage ph-waarde te voorkomen, wat de stabiliteit en prestaties van de snijvloeistof zal beïnvloeden.
3. Voeg regelmatig een nieuw schema toe
Het kan niet alleen zorgen voor een goede smering van de snijvloeistof, maar ook voor een goede roest- en corrosieweerstand van de snijvloeistof, om de levensduur van de snijvloeistof te verlengen.
conclusie
Het is erg belangrijk om de snijvloeistof te selecteren voor CNC-bewerkingen van aluminiumlegeringen.Het moet niet alleen zorgen voor een goede smering en corrosiebestendigheid van de snijvloeistof, maar ook voor een goede stabiliteit, filtratie en eenvoudig onderhoud.Alleen op deze manier kan aan de eisen voor het bewerken van producten worden voldaan en kunnen de snijkosten van de lichaamsvloeistof worden geminimaliseerd.