In malenverwerking, is het malenbedrag ook een belangrijke parameter in verwerking. Het malenbedrag is de hoeveelheid malen die volledig gebruik van de scherpe capaciteit van van de malensnijder en werktuigmachine prestaties maakt om hoge productieefficiency en lage verwerkingskosten op het gebouw te verkrijgen van het verzekeren van verwerkingskwaliteit. Dan hoe te om de malenhoeveelheid te kiezen?
1、 Selectieprincipe van het malen hoeveelheid
De selectie van malenparameters heeft een dichte verhouding met de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van malen, de verbetering van het machinaal bewerken van oppervlaktekwaliteit en de verbetering van productiviteit. De vier parameters zijn: malensnelheid, voertarief, malenbreedte en malendiepte.
Malensnelheid: de lineaire snelheid van het geselecteerde punt op de snijkant in de belangrijkste motie tijdens malen.
Voertarief: het omvat drie aspecten: voertarief per revolutie, voertarief per tand en voertarief per minuut. Voer per revolutie: de verplaatsing van de malensnijder met betrekking tot het werkstuk in de voerrichting elke revolutie. Het voertarief van elke tand is de verplaatsing van elke tand van de malensnijder met betrekking tot het werkstuk in de voerrichting. Voer per minuut, de verplaatsing van de malensnijder met betrekking tot het werkstuk in de voerrichting elke minuut omwenteling.
Malenbreedte: de afmeting van de malenlaag in de richtingsloodlijn aan de as van de malensnijder en de het voeden richting van het werkstuk wordt gemeten dat.
Malendiepte: de afmeting van de malenlaag in de richting parallel met de as van de malensnijder die wordt gemeten.
Het principe om malenhoeveelheid te selecteren is het product van malenbreedte (of diepte), voertarief en malensnelheid op het gebouw te maximaliseren van het verzekeren van verwerkingskwaliteit, het drukken van verwerkingskosten en het verbeteren van productiviteit. Op dit ogenblik, is de scherpe tijd van het proces het minst.
Tijdens ruw malen, op voorwaarde dat de de werktuigmachinemacht en starheid van het processysteem toestaan en de redelijke duurzaamheid van de malensnijder hebben, wordt het malenbedrag geselecteerd en volgens de opeenvolging van malenbreedte (of diepte), voertarief en malensnelheid bepaald. Onder de malenparameters, hebben de malenbreedte (of de diepte) de minste die invloed op de duurzaamheid van het ijzermes, door het voertarief wordt gevolgd, en de malensnelheid heeft de grootste invloed. Daarom wanneer het bepalen van het malenbedrag, zouden wij een grotere malenbreedte (of diepte) moeten verkiezen zo ver mogelijk, dan een groter voer per tand kiezen zoals toegestaan door het procesmateriaal en de technische voorwaarden, en definitief de toelaatbare malensnelheid volgens de duurzaamheid van de malensnijder kiezen.
Tijdens afwerkingsmalen, om de vereisten te verzekeren om nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid machinaal te bewerken, zou de breedte van de scherpe laag uit in één keer moeten worden gemalen zo ver mogelijk; De diepte van scherpe laag is over het algemeen ongeveer 0.5mm; Dan selecteer het aangewezen voertarief per tand volgens de vereisten van oppervlakteruwheid; Tot slot wordt de malensnelheid bepaald volgens de duurzaamheid van de malensnijder.
In het daadwerkelijke productieproces van de fabriek, kunnen wij niet alleen bijgelovig over de keus van deze malenmethodes, maar ook moeten kiezen volgens ervaring en door op lijsten te kijken.