Wij hebben vele problemen over de beste manier ontmoet om verschillende 3D drukcomponenten vast te maken. Bijvoorbeeld, wanneer is prototyping een hardwareproduct, het gewoonlijk noodzakelijk om een assemblagestructuur te maken die complexer is dan één enkele 3D drukcomponent, zoals elektronische shell of een robotcomponent.
Soms, kunt u componenten van het de bouwpakket van een 3D printer moeten drukken die te groot is, zodat moet u manieren overwegen om de drukdelen permanent of bij tussenpozen te assembleren.
Één manier om 3D delen te assembleren is onverwachte geschikte componenten te gebruiken, maar een andere goede methode is draden te gebruiken.
Er zijn vele andere methoden om draden in 3D drukdelen uit te voeren, zodat zullen wij de voordelen en de nadelen van de het meest meestal gebruikte methodes introduceren en de specifieke installatiestappen om u te helpen krijgen begonnen.
Ingepast tussenvoegsel
Onze aangewezen methode, en onze het vaakst geadviseerde methode, zijn ingepaste tussenvoegsels te gebruiken omdat zij gemakkelijk zijn te installeren en goed te voelen.
Voordelen: snel, eenvoudig en schoon; Onbeperkte assemblage/demontage; Productiekwaliteit
Nadelen: duurder; De muurdikte moet worden verhoogd
Materialen en hulpmiddelen: messingstussenvoegsels; Soldeerbout; Precisiemes
Installatiestappen:
1. Plaats het tussenvoegsel in het relevante gat binnen te duwen
2. Met een verwarmde soldeerbout, plaats het in het midden van het tussenvoegsel en pas een kleine hoeveelheid druk toe.
3. Wanneer het tussenvoegsel begint omhoog te verwarmen, zult u het in het gat zien dalen
4. Zodra het blad gelijk met de deeloppervlakte verschijnt, te gebruiken gelieve uw precisieblad om eender welk bovenmatig materiaal te controleren en in orde te maken
Zelf onttrekkende schroef
Een andere methode van ingepaste tussenvoegsels is zelf onttrekkende schroeven te gebruiken. Als u snel maar vuile dingen wilt, is dit de eenvoudigste en goedkoopste manier. Zo als dit uw eerste prototype is, of als u lage resolutiematerialen, zoals PLA gebruikt, zijn de zelf onttrekkende schroeven een goede keus.
Voordelen: gemakkelijke installatie; Minimumontwerpvereisten; goedkoop
Nadelen: de brosse materialen kunnen breken; Beperkte assemblage/demontage; Lage sterkte; Materialen en hulpmiddelen; Zelf onttrekkende schroef
Installatiestappen:
1. Het is zo eenvoudig zoals een schroevedraaier en een schroef… Schroef enkel het
Ontwerpdraad in 3D model
Wanneer het ontwerpen van delen die zeer grote draden vereisen, de beste manier is de draden in het 3D model zelf te ontwerpen.
Voordelen: De douanedraad kan worden ontworpen; Goed wanneer het tussenvoegsel niet beschikbaar is (d.w.z. M50-draad); Geschikt voor brosse materialen
Nadelen: de draad zal met tijd dragen; Het is moeilijk nauwkeurig te modelleren; De hoge resolutiedruk wordt vereist; Materialen en hulpmiddelen
Niets (CAD slechts)
Installatiestappen:
1. Verzeker de nauwkeurigheid van draad modellering
2. Drukcomponenten die high-resolution materialen gebruiken
3. Voor interne draden, gebruik een kraan de draad „beëindigen“. Als u geen beschikbare kraan hebt, probeer gebruikend een machineschroef.
4. Voor externe draad, gebruik gelieve een staalnoot die uw draadgrootte aanpast en het te gebruiken om de draad op het deel te voltooien.
5. Zorg ervoor dat het door gat van het deel volledig wordt onttrokken - dit zal ervoor zorgen dat het bovenmatige materiaal wordt verwijderd uit de onttrekkende eigenschap en het deel voor het vastmaken klaar is.
6. Voor blinde gaten, zorg ervoor dat de het onttrekken diepte voor assemblage volstaat en zorg ervoor dat om het even welk bovenmatig materiaal wordt schoongemaakt (het proberen om bevestigingsmiddelen in delen met puin te schroeven kan uw functie beschadigen).
Wanneer het gebruiken van deze methode om een draad aan een gedrukt deel toe te voegen, zorg ervoor dat het verticaal wordt gericht op de draadeigenschap; De bijzondere aandacht zou moeten worden betaald om het dwars inpassen te vermijden, die permanente schade aan de delen kan veroorzaken.
Snijd de draad met een kraan
Dit is de meest traditionele methode om draden te gebruiken. Bij verminderde materiële productie, eens plaatst CNC het gat bij de positie waar de draad zal overgaan door, wordt een boorkraan gebruikt om tot de vereiste draad in elk gat te leiden.
Wanneer prototyping met 3D druk, u tot draden in een plastic prototype kan leiden gebruikend dezelfde methode zoals een kraan van de handboor.
Voordelen: betere assemblage/demontage dan zelf onttrekkende schroeven;
Nadelen: lage sterkte; De plastic draad draagt weg met tijd; Intensieve tijd
Materialen en hulpmiddelen: het boren en het onttrekken; Schroef;
Installatiestappen:
1. Onttrek de draadeigenschappen met het overeenkomstige boorbeetje om de beschikbare draad te snijden
2. Ben zorgvuldig om componenten niet te beschadigen wanneer het toepassen van torsie
Vaste hexagon noot
Een andere gemeenschappelijke strategie om delen vast te maken moet samen gedrukte zakken creëren voor het vangen van hexuitdraainoten.
Voordelen: lage kostenoplossing; Goede het vastklemmen kracht; Gemakkelijk te installeren
Nadelen: slechts van toepassing op buitenoppervlak; Het extra materiaal wordt vereist om de noot te bevestigen; Ontwerpbeperkingen
Materialen en hulpmiddelen: hexuitdraainoten; schroef
Hoe te om deze methode te gebruiken:
1. Meet de grootte van bevestigingsmiddelen - dit is een goed middel om u te helpen.
2. Voeg een kleine tolerantie (0,005 – 0,010 duim) aan de gatengrootte toe om eender welke dimensionale fout aan te passen.
3. Alvorens de noot in de zak te drukken, pas wat lijm op de noot toe, maar houd me het aan de binnenoppervlakte van de zak. Anders, wanneer de torsie wordt toegepast op de noot, kan het van de groef worden teruggetrokken
Mechanische voorzorgsmaatregelen
De volgende drie vragen kunnen u helpen overwegen welke benadering voor uw project best is:
1. Moet u componenten opnieuw samenbrengen demonteren en?
2. Wat is uw sterktevereiste of behoud?
3. Wat zijn de inherente geometrische of ruimtebeperkingen in deelontwerp?
Bovendien wanneer het ontwerpen van de het vastmaken functie, te houden gelieve de volgende drie belangrijke overwegingen in mening:
1. Het buigen langs een as parallel met de druk zou over het algemeen moeten worden vermeden, aangezien de componenten in deze richting worden gedrukt veel zwakker zijn in structuur.
2. Wanneer het toevoegen van assemblageeigenschappen, te besteden gelieve aandacht aan de toelaatbare spanning en de spanning van het materiaal.
3. Gelieve te controleren zorgvuldig het CAD model alvorens bevestigingsmiddel toe te voegen voorkomt. Bijvoorbeeld, als u een hexuitdraainoot wilt toevoegen, controleer de hoogte van de gebruikte hexuitdraainoot; Als een ingepast tussenvoegsel moet worden gebruikt, controleer de hoogte van het geïnstalleerde tussenvoegsel.