Bij het malen, is het gebruik van superhard schurende wielen zeer gemeenschappelijk. Nochtans om de nauwkeurigheid en de kwaliteit te verzekeren van het malen van producten met superhard schurende wielen, moeten bepaalde vereisten voor superhard schurende wielen worden gemaakt in het machinaal bewerken. Moeten de Superhard schurende wielen trilling verminderen, het machinaal bewerken van stabiliteit verbeteren, en vermijden machinaal bewerkend oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheidsfouten. Dan, wat zijn de eisen ten aanzien van het gebruik van superhard schurende wielen?
Eisen ten aanzien van het gebruik van superhard schurende wielen
1. De omwentelingsnauwkeurigheid van de malend wielas is hoog. Over het algemeen, is het aseind minder dan 0.005mm en het radiale eind is minder dan 0.01mm.
2. De molen zou genoeg starheid moeten hebben, die om over 50% wordt vereist te zijn hoger dan dat van gewone molen. Wanneer de statische stijfheid van de werktuigmachine wordt verhoogd met 20%
De levensduur van het malende wiel kan met meer dan 50% worden verhoogd.
3. Verzegelen van de molen moet betrouwbaar zijn, vooral het verzegelen van de asblokas en het dragen.
4. De nauwkeurigheid van het het voeden mechanisme van de molen zou hoog moeten zijn, en het zou moeten ervoor zorgen dat het gelijk en nauwkeurig wordt gevoed, stabiel en vrij van beweging, met minder dan 0.005mm keer
Voermechanisme.
5. De malende machine zal van schokbestendige maatregelen worden voorzien.
2、 die vloeibare selectievereisten malen
Naast de algemene het malen vereisten om vloeistof te malen, zou de bijzonderheid van het malende wiel zelf ook in superhard het schurende wiel malen moeten worden overwogen. Vergeleken met gewone malende wielen, is zijn hardheid hoog, is zijn structuur dicht, zijn zijn poriën weinigen, en het is gemakkelijk om in het het malen procédé worden geblokkeerd. Het vereist dat de malende vloeistof goede bevochtigbaarheid en het schoonmaken heeft, en zijn viscositeit is klein. Wanneer het gebruiken van hars malend wiel in entrepot, natte kan malen de het malen temperatuur verminderen en de thermische decompositie van de band verminderen dichtbij de schurende deeltjes. Het vergeleken met het droge malen, natte kan malen de levensduur van het malende wiel ongeveer verhogen met 40% en de kwaliteit van de machinaal bewerkte oppervlakte verbeteren.
De malende vloeistof voor diamant malende wielen is gewoonlijk kerosine met sterke washability, of licht diesel of a1: mengsel 10 van low-grade machineolie en kerosine. Diverse in water oplosbare malende vloeistoffen en de zwakke alkalische emulsies kunnen ook worden gebruikt. Onder hen, zijn de kerosine, de diesel en de in water oplosbare malende vloeistof beter. Bijvoorbeeld, wordt de kerosine wijd gebruikt in het malen gecementeerd carbide. Als er een grote rook tijdens het malen is, kan de gemengde waterige oplossing worden gebruikt, maar de emulsie zou niet moeten worden gebruikt. Het sodawater en de sterke alkalische emulsie zouden niet voor malend wiel hars in entrepot moeten worden gebruikt. Zijn pH zou geen 9 moeten overschrijden en de vloeibare temperatuur zou geen 30 ℃ moeten overschrijden.
De EP-olie malende die vloeistof in profiel het malen, draad het malen en toestel het malen wordt gebruikt heeft goed effect, dat de kwaliteit van de machinaal bewerkte oppervlakte, ondiepe malende noterende lijnen kan navenant verbeteren, en de levensduur van het malende wiel verhogen.
CBN de malende wielen over het algemeen gebruiken meestal geen in water oplosbare malende vloeistof, maar gebruiken lichte minerale olie (kerosine, diesel, enz.). CBN de schurende deeltjes zullen met water bij op hoge temperatuur reageren, die hydrolyse wordt genoemd, die de slijtage van schuurmiddelen intensifieert. Wanneer de waterige oplossing noodzakelijk is, zouden de extreme drukadditieven moeten worden toegevoegd om hydrolyse te verminderen.
Als het droge het malen procédé voor superhard schurende wielen wordt goedgekeurd, zou de bindmiddel en deeltjesgrootte geschikt moeten worden geselecteerd, en het achter scherpe bedrag en voerbedrag zou moeten worden verminderd om de het malen temperatuur te verminderen.
De gebruiksvereisten van deze superhard schurende wielen moeten strikt tijdens het malen worden waargenomen. Tijdens het malen, is het gemakkelijk om fouten te veroorzaken toe te schrijven aan één of andere externe omgeving. Daarom is de verwerking volgens verordeningen één van de efficiënte methodes om fouten te verminderen en productnauwkeurigheid te verzekeren.