Lage ruwheid het malen technologievereisten van het Lage Ruwheid Malen op werktuigmachines

Het lage Ruwheid Malen omvat precisie het malen, het ultraprecisie malen en spiegel het malen, die werkstukvorm, positie en dimensionale nauwkeurigheid met hoogte kunnen verkrijgen machinaal bewerkend oppervlakteruwheid. Vergeleken met het hand malen, heeft het hoge productiviteit, gemakkelijk om automatische meting, en een brede waaier van verwerking te realiseren. Nochtans, is deze verwerkingstechnologie ook vrij eisend voor werktuigmachines.
De belangrijkste problemen van het lage ruwheidsprecisie malen hangen van de selectie en het kleden zich van malende wielen, de selectie van het malen parameters en de nauwkeurigheid en vereisten van werktuigmachines af. Voor de speciale high-precision malende machine, kan het aan de het malen vereisten over het algemeen voldoen, terwijl algemene m1432, M131 en andere gewone malende machines kunnen worden gebruikt zolang zij de asnauwkeurigheid kunnen verzekeren, heeft de werkbank geen jitter, en er is geen kruipend fenomeen bij langzame snelheid. Anders, moeten de gewone werktuigmachines worden aangepast en worden hersteld om aan de vereisten te voldoen van het lage ruwheid malen.

 Geometrische nauwkeurigheid van malende machine
1. Omwentelingsnauwkeurigheid van malend wielas
De omwentelingsnauwkeurigheid van de malend wielas wordt vereist hoog om te zijn, en het radiale eind en de asverplaatsing van de as tijdens omwenteling zullen niet groter dan 0.001mm zijn. De volgende maatregelen kunnen worden getroffen:
(1) verbeter de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van de as zelf. De asnauwkeurigheid heeft een directe invloed op de omwentelingsnauwkeurigheid. Daarom zou de as ultraprecisiegrond moeten zijn om de asnauwkeurigheid te verbeteren.
(2) kies een redelijk lager. De gemeenschappelijke lagers omvatten stootkussen plotseling drie of snakken drie de filmlagers van de stootkussenolie, de integrale multi glijdende lagers van de oliewig en hydrostatische lagers. De bovengenoemde lagers kunnen aan de vereisten voldoen van het lage ruwheid malen. Wanneer het gebruiken van glijdende lagers, moet de ontruiming aan 0.010.015mm worden aangepast. De hydrostatische lagers kunnen de hoge nauwkeurigheid van de asomwenteling verkrijgen, en hun cirkeleind zou minder dan 0.05mm moeten zijn. Met drie korte nieuwe dragende shells, kan de omwentelingsnauwkeurigheid ongeveer 0.001mm in de omstandigheden van kleine ontruiming (0.0050.01mm) en kleine lading bereiken.
Het is belangrijk om de ontruiming behoorlijk aan te passen. De ontruiming is klein, en het eind van de belangrijkste schacht is klein, maar de ontruiming is te klein, wat dragend blokfenomeen kan veroorzaken.

2. Geometrische nauwkeurigheid van werkbank
Onder hen, zouden de eerlijkheid en het parallellisme van het longitudinale gidsspoor van het bed, de eerlijkheid van het transversale gidsspoor van het bed, het parallellisme tussen de middellijn van het hoofd en de losse kop en de bewegende richting van de werkbank, en het parallellisme tussen de middellijn van de malend wielas en de bewegende richting van de werkbank allen aan de fabrieks technische vereisten van gewone precisie malende machines moeten voldoen.
Bijvoorbeeld, is de nauwkeurigheid van het dwarsmechanisme niet hoog, en het is moeilijk om het micro- voer te controleren wanneer het kleden van het malende wiel, dat niet aan de hoge vereisten zoals micro- blad kan voldoen. Tijdens het malen, zal het werkstuk wegens te groot transversaal voer, of de het malen druk tussen het malende wiel worden gebrand en het werkstuk zal kleine toe te schrijven aan te klein transversaal voer zijn, dat niet het effect van wrijving het oppoetsen zal bereiken.

Stabiliteit 2、 van worktable bij met lage snelheid
Het kleden zich het malende wiel wordt met lage snelheid gebruikt voor het lage ruwheid malen. Men vereist dat er geen het kruipen en effectfenomeen is wanneer de werkbank bij met lage snelheid is (10mm/min). De redenen om te kruipen zijn de slechte starheid van het aandrijvingssysteem, grote wrijvingweerstand en grote veranderingen in wrijving. Daarom om het kruipen te elimineren, kunnen de volgende maatregelen worden getroffen.
1. Uitlaat. Als de lucht in de oliekring van het hydraulische systeem wordt gemengd, kan een klep van de luchtversie aan de hydraulische cilinder van de werkbank worden toegevoegd om de lucht te verwijderen.

2. Verbeter het smeringseffect van gidsspoor. Het gidsspoor van de werkbank wordt over het algemeen gesmeerd door druk. Als de smeeroliedruk te hoog is of de oliehoeveelheid teveel is, zal de werkbank wanneer zich het bewegen drijven. Het vermijden van het drijven kan de structuur van de oliegroef op de oppervlakte van het gidsspoor veranderen, zodat de oliegroef wordt verbonden aan de atmosfeer, of voegt een klep met drie richtingen in elk van de twee de smeringspijpleidingen van het gidsspoor van toe de werkbank om de smeerolie naar de oliepool te terugkeren, zodat het gidsspoor van de werkbank de pressureless smering van de olielevering kan realiseren.
3. De schommeling van de oliedruk klein moeten zou zijn. Wanneer de toestelpomp in het hydraulische systeem wordt gebruikt, is zijn onmiddellijke stroom ongelijk, wat de trilling van de oliedruk veroorzaakt. De vinpomp of de schroefpomp kan in plaats van toestelpomp worden gebruikt.
4. Omkeren van de werkbank zou stabiel moeten zijn. De schommeling van de oliedruk zal worden veroorzaakt wanneer worktable wordt omgekeerd, vooral voor de werktuigmachine met snelle sprongactie wanneer worktable wordt omgekeerd, daar is hydraulische schok tijdens de snelle sprong, zodat het snelle sprong zou omkeren moeten worden geannuleerd.

3、 verminderen werktuigmachinetrilling
1. Statisch saldo malend wiel. Over het algemeen, worden twee statische saldi vereist. Als het mogelijke, dynamische in evenwicht brengen of automatisch malend wiel kan het in evenwicht brengende apparaat worden gebruikt.
2. Elimineer motortrilling. De trilling van de motor van het malend wielkader zal direct overgebracht worden aan het malende wiel, dat de grootste invloed bij het malen heeft.