Niet-standaard precisie-onderdelenverwerkingsvereisten voor precisie zijn extreem hoog, om een ultra-gesmeerd verwerkingsuiterlijk en een zeer hoge bewerkingsnauwkeurigheid te bereiken, dat het gereedschap natuurlijk een zeer hoge vraag heeft, als het gereedschap slijt, zal de kwaliteit van het verwerkingsoppervlak worden verminderd.En bij het ultraprecisiesnijden, en de algemene snijregels zijn niet hetzelfde, is de snijsnelheid niet onderhevig aan de standaardlevensduur van de gereedschapsbeperkingen.
Niet-standaard precisie-onderdelenverwerking kiest over het algemeen de laagste snelheid, die is gebaseerd op de ultraprecieze transmissie-eigenschappen en snijkarakteristieken van werktuigmachines, omdat de minimale snelheid de kleinste ruwheid kan lijken, waardoor de verwerking van de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd.Het uitgangspunt is natuurlijk om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de werktuigmachine een hoge snijsnelheid kan aandrijven om de efficiëntie van de verwerking te waarborgen.
De verwerking van niet-standaard precisieonderdelen moet gebaseerd zijn op het snijgereedschap, de snijsnelheid, de snijdiepte en voedingssnelheidsparameters zoals selectie, volgens eerdere ervaring die we weten, bij de verwerking van plastic materialen, als de selectie van een grotere fronthoek van het gereedschap kan nuttig zijn om de samenstelling van de chiptumor te drukken, waardoor de voorhoek van het gereedschap toeneemt, de snijkracht wordt verminderd, de snijvervorming klein is, de contactlengte van het gereedschap en de chip wordt korter, waardoor de basis van de chiptumor wordt verkleind .