Op het gebied van mechanische gedeeltenverwerkende industrie, is de oppervlakteruwheid een zeer belangrijke index. Zo weet u het hoe te om de oppervlakteruwheid wanneer het machinaal bewerken van mechanische gedeelten te kiezen? Daarna, laat me met u delen!
De oppervlakteruwheid is een belangrijke technische index wijzend op de fout van de microscopische meetkunde van de oppervlakte van het deel, is de belangrijkste basis voor de inspectie van de oppervlaktekwaliteit van het deel; het is redelijk om of niet te kiezen, direct verwant met de kwaliteit van het product, de levensduur en de productiekosten. De methode van de de ruwheidsselectie van de mechanische gedeeltenoppervlakte heeft drie soorten, namelijk, berekeningsmethode, testmethode en analogiemethode. In het werk van het mechanische gedeeltenontwerp, is de gemeenschappelijkste toepassing de analoge methode, is deze methode eenvoudig, snel en efficiënt.
De toepassing van de analoge methode vereist voldoende referentiematerialen, verstrekken de bestaande mechanische ontwerphandboeken uitvoerigere informatie en literatuur. Het meest meestal gebruikt is de oppervlakteruwheid die aan het tolerantieniveau beantwoordt.
In het algemeen, kleiner de vereisten van de groottetolerantie van mechanische gedeelten, kleiner de waarde van de oppervlakteruwheid van mechanische gedeelten, maar er is geen vast functioneel verband tussen hen. Bijvoorbeeld, zijn sommige machines, instrumenten op het handvat, het handwiel en het gezondheidsmateriaal, voedselmachines op de oppervlakte van sommige mechanische gedeelten van het eindigen, hun oppervlaktevereisten verwerkte zeer vlot namelijk de vereisten van de oppervlakteruwheid zijn zeer hoog, maar de vereisten van de groottetolerantie zijn zeer laag. De mechanische gedeelten die zijn dimensionale tolerantievereisten van de delen, de tolerantieniveau en van de oppervlakteruwheid waarden tussen of hebben een bepaalde correspondentie in het algemeen, daar verwerken.