Het machinaal bewerken van proces van mechanische gedeelten verwijst naar de methodes en de stappen van mechanische gedeelten die, in het machinaal bewerken van mechanische gedeelten verwerken moeten op het het machinaal bewerken proces van mechanische gedeelten worden gebaseerd, om aan de vereisten van de verwerkingstechnologie van de delen te voldoen. Zo weet u wat het het machinaal bewerken proces van mechanische gedeelteninhoud en de stappen zijn? Vandaag zal ik met u delen!
1. Bepaal het type van spatie
Het type van spatie zou volgens het materiaal, de vorm en de grootte van het deel moeten worden bepaald, en ook de van de werkstukpartij en productie voorwaarden overwegen. Zoals aangetoond in het cijfer, is de diameter van de drijfas klein, en het verschil in de diameter van de buitencirkel van elke sectie is niet groot, zodat kan het ronde staal voor het ondergraven worden geselecteerd. De toestelschacht in het cijfer wordt getoond, het diameterverschil is groot om materialen en verwerkingstijd te besparen, als de partij groot is, maar ook heeft smeedstukvoorwaarden, zou moeten verkiezen om smeedstukspaties te gebruiken die; anders, kies ook om staal onder het materiaal. De dragende dekking, het materiaal is gietijzer, zou de spatie geselecteerde afgietsels moeten zijn. Het toestel, het materiaal is staal 40, en de buitencirkeldiameter is plotseling geen grote, kleine buitencirkel, kan om staalmateriaal kiezen. Toestel, het wegens zijn buitencirkel en gatendiameter is groter, kan één enkel stuk de overeenkomstige dikte van het gassectie van de staalplaat onder materieel kiezen, kunnen de grote hoeveelheden geselecteerde smeedstukken zijn, smedend in een cirkelspatie, om materialen te besparen, maar ook is verwerkingstijd verminderen, die de mechanische eigenschappen van de spatie smeden ook beter.
2. Bepaal de verwerkingsorde van de delen
De verwerkingsorde zou volgens het type van spatie, structuur, grootte, verwerkingsnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid en thermische behandeling en andere technische vereisten moeten worden bepaald.
3. Bepaal het verwerkingsproces
Bepaal de werktuigmachines die in elk proces, werkstuk het vastklemmen methodes, verwerkingsprocédés worden gebruikt, afmetingen en inspectiemethodes, met inbegrip van het volgende proces verlaten plus toelage verwerken die. De algemene kleine en middelgrote delen buiten, binnen de cilinder en het vliegtuig doorverwezen naar één enkele marge, in één enkel stuk van kleine gegroepeerde productie worden, is de grootte van de spatie groot om de brandwaarde te nemen, en vice versa, de kleine waarde nemen. Totale marge: hand-vormige afgietsels voor 36mm; vrije smeedstuk of gas scherpe delen voor 37mm; rond staalmateriaal voor 1,5 ~ 2.5mm procesmarge: semi-beëindigt auto voor 0,8 ~ 1.5mm; hoge snelheid het eindigen auto voor 0.40.5mm.
4. Bepaal de hoeveelheid knipsel en het werktijdquota
De scherpe dosering van single-piece kleine gegroepeerde productie wordt over het algemeen geselecteerd door de producent zelf, en de quota van manuren wordt geplaatst door het beheer.
5. Vul de proceskaart in
Met een korte beschrijving en processchets om de bovengenoemde inhoud te tonen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
