Hoofdoorzaken van CNC-precisiebewerkingsfouten
Cnc-bewerkingsnauwkeurigheid verwijst naar de mate van overeenstemming tussen de werkelijke geometrische parameters (grootte, vorm en positie) en de ideale geometrische parameters.Bij de verwerking is een fout onvermijdelijk, maar de fout moet binnen het toegestane bereik vallen.Begrijp door middel van foutanalyse de basiswet van de verandering, om overeenkomstige maatregelen te nemen om bewerkingsfouten te verminderen en de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.
Dan zijn er ook redenen voor fouten, die grofweg als volgt zijn:
1. Spilrotatiefout_
Spilrotatiefout verwijst naar de verandering van de werkelijke spilrotatieas ten opzichte van de gemiddelde rotatieas op elk moment.De belangrijkste redenen voor de radiale rotatiefout van de hoofdas zijn: de coaxialiteitsfout van verschillende secties van de hoofdastap, verschillende fouten van het lager zelf, coaxialiteitsfout tussen lagers en de doorbuiging van de hoofdas.
Cnc-precisiebewerking van aluminium onderdelen
2. Geleiderailfout.__
De geleiderail is de maatstaf voor het bepalen van de relatieve positie van verschillende werktuigmachineonderdelen op de werktuigmachine, en ook de maatstaf voor de beweging van de werktuigmachine.De ongelijkmatige slijtage en installatiekwaliteit van de geleiderail zijn ook belangrijke factoren die de geleiderailfout veroorzaken.
3. Fout aandrijfketting_
De transmissiefout van de transmissieketting verwijst naar de relatieve bewegingsfout tussen de transmissiecomponenten aan de kop en staart van de transmissieketting.De transmissiefout wordt veroorzaakt door fabricage- en montagefouten van de componenten van de transmissieketting en de slijtage in het gebruiksproces.
4. Geometrische fout van gereedschappen.
Tijdens het snijproces van elk gereedschap zal onvermijdelijk slijtage optreden, wat veranderingen in de grootte en vorm van het werkstuk zal veroorzaken.
5. Positioneringsfout.
Een daarvan is de fout van inconsistente benchmarks.Het referentiepunt dat wordt gebruikt om de grootte en positie van een oppervlak op de onderdeeltekening te bepalen, wordt ontwerpdatum genoemd.Het referentieobject op de procestekening dat wordt gebruikt om de grootte en positie van het verwerkingsoppervlak van het proces te bepalen, wordt het procesreferentieobject genoemd.Bij het bewerken van een werkstuk op een gereedschapsmachine moeten meerdere geometrische elementen op het werkstuk worden geselecteerd als positioneringsreferentie voor de bewerking.Als het geselecteerde positioneringsdatum niet samenvalt met het ontwerpdatum, zal er een verkeerde uitlijningsfout optreden.Ten tweede is de fabricagefout van het positioneringspaar onnauwkeurig.
6. Fouten veroorzaakt door kracht en vervorming van het processysteem.
De eerste is de stijfheid van het werkstuk.Als in het processysteem de stijfheid van het werkstuk relatief laag is in vergelijking met die van de werktuigmachine, het gereedschap en de armatuur, zal de vervorming van het werkstuk als gevolg van onvoldoende stijfheid een grotere invloed hebben op de bewerkingsnauwkeurigheid onder invloed van de snijkracht. ten tweede is gereedschapsstijfheid.De stijfheid van het cilindrische draaigereedschap in de normale richting van het bewerkingsoppervlak is erg groot en de vervorming ervan kan worden genegeerd.Bij het boren van een binnengat met een kleine diameter is de stijfheid van de maaibalk erg slecht.De kracht en vervorming van de maaibalk hebben een grote invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van het gat.De derde is de stijfheid van de onderdelen van werktuigmachines.Onderdelen van werktuigmachines bestaan uit vele onderdelen.Tot nu toe is er geen geschikte eenvoudige berekeningsmethode voor de stijfheid van machinegereedschappen.Op dit moment worden voornamelijk experimentele methoden gebruikt om de stijfheid van onderdelen van werktuigmachines te bepalen.
CNC-frezen
7. Fouten veroorzaakt door thermische vervorming van het processysteem.
De thermische vervorming van het processysteem heeft een grote invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid, vooral bij precisiebewerking en bewerking van grote onderdelen. De bewerkingsfout veroorzaakt door thermische vervorming kan soms 50% van de totale fout van het werkstuk uitmaken.
8. Afstelfout.
Bij elk bewerkingsproces moet het processysteem op de een of andere manier worden aangepast.Er treden afstelfouten op omdat de afstelling niet absoluut nauwkeurig kan zijn.In het processysteem wordt de onderlinge positienauwkeurigheid van werkstuk en frees op de werktuigmachine gegarandeerd door de werktuigmachine, frees, spaninrichting of werkstuk aan te passen.Wanneer de oorspronkelijke nauwkeurigheid van werktuigmachine, frees, armatuur en onbewerkt werkstuk voldoet aan de procesvereisten zonder rekening te houden met dynamische factoren, zal de invloed van aanpassingsfouten een beslissende rol spelen in de verwerkingsnauwkeurigheid.
9. Meetfout.
Bij het meten van onderdelen tijdens of na de bewerking wordt de meetnauwkeurigheid rechtstreeks beïnvloed door de meetmethode, de nauwkeurigheid van het meetgereedschap, het werkstuk en subjectieve en objectieve factoren.
