Hoofdlijnen van multias machinaal bewerkend centrum
Eerst en vooral, het multias NC kan machinaal bewerken procesintegratie realiseren, die niet alleen de doeltreffendheid van het proces verbetert, maar ook vermindert de omzetting van gegeven en maakt de het machinaal bewerken nauwkeurigheid gemakkelijker om worden gewaarborgd omdat de delen slechts eens in het gehele het machinaal bewerken proces moeten worden vastgeklemd.
Ten tweede, omdat het multias machinaal bewerkende centrum volledigere functies heeft, kan het de verwerkingsketen verkorten en het aantal materiaal verminderen. Hoewel de prijs van één enkel machinaal bewerkend centrum niet goedkoop is, kan de totale materiaalprijs worden verminderd, en de onderhoudskosten, het bewerken en inrichtingskosten, en het vloeroppervlak van de workshop kan dienovereenkomstig worden verminderd.
Daarna, omdat het multias machinaal bewerkende centrum de procesketen kan verkorten van het machinaal bewerken, de verwerkingstaken die door veelvoudige posities op zijn beurt werden uitgevoerd kunnen worden voltooid door multiasmateriaal met slechts één baan te gebruiken, die om productiebeheer te vereenvoudigen zeer efficiënt is en loonkosten te besparen. Complexer is het werkstuk, is duidelijker deze eigenschap.
Tot slot de ondernemingen op ruimtevaart, automobiel en andere gebieden moeten vele delen of vormen met complexe vormen en hoge precisievereisten tijdens O&O verwerken Met behulp van multias machinaal bewerkend centrum, kan het het probleem effectief oplossen om nauwkeurigheid machinaal te bewerken, zeer de onderzoek en ontwikkelingscyclus verkorten, en het succestarief nieuwe producten verbeteren.
Hoofdvoordelen van multias machinaal bewerkend centrum
Nu net, introduceerden wij de hoofdlijnen van multiascnc machinaal bewerkende centra. Daarna, zullen wij over de specifieke voordelen van dit soort materiaal in verwerking spreken.
Eerst en vooral, kan het werkstuk de verwerking van vijf gezichten na één voltooien vastklemmend. Indien uitgerust met een 5 ashigh-end CNC systeem, kan het complexe ruimteoppervlakten met hoge precisie ook verwerken. Dit voordeel is zeer geschikt voor verwerking die vormen voor autodelen, vliegtuigen structurele delen en andere werkstukken vormen. Het multias machinaal bewerkende centrum niet alleen vereenvoudigt het verwerkingsproces, maar ook verkort de verwerkingscyclus. Vergeleken met traditioneel verwerkingsmateriaal, is de oppervlaktekwaliteit van multias machinaal bewerkend centrum ook beter. Bijvoorbeeld, wanneer het verwerking van koplampvormen, wegens zijn speciale optische effect vereisten, zijn er zeer hoge indexeisen ten aanzien van de van de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakte afwerking van vele kleine gebogen die oppervlakten voor bezinning worden gebruikt. Op dit ogenblik, kan het gebruik van multias machinaal bewerkend centrum het spiegeleffect goed bereiken en aan de behoeften van producten voldoen. Het traditionele verwerkingsmateriaal en de verwerkingstechnologie zijn bijna onmogelijk om dit doel te bereiken.
Ten tweede, is de het machinaal bewerken efficiency van multias machinaal bewerkend centrum hoog, is de snelheid snel, en de kwaliteit kan worden gewaarborgd. Het gebruiken van de werktuigmachine van de vijf asaaneenschakeling om de vorm te verwerken kan de taak van de vormverwerking bij de snelste snelheid voltooien, sneller leveren, en het is gemakkelijker om de gunst van kopers te winnen. Voorts kan de vormkwaliteit goed worden gewaarborgd, en het is gemakkelijker zich te wijzigen. In de traditionele vormverwerking, wordt het verticale machinaal bewerkende centrum over het algemeen gebruikt om het werkstuk te malen. Met de ononderbroken ontwikkeling van vorm productietechnologie, geloven de de industrieinsiders over het algemeen dat het gebruiken van te verwerken het malensnijder van het baleind betere resultaten kan brengen, maar omdat de lineaire snelheid van de bodem van het verticale machinaal bewerkende centrum nul is, zal de aanpassing van het malensnijder van het baleind in het slechte machinaal bewerken eindigt resulteren. Het gebruiken van 4 as of 5 as de verwerkingstechnologie van de aaneenschakelingswerktuigmachine om vormen te verwerken kan de bovengenoemde tekorten overwinnen en ideale verwerkingskwaliteit verkrijgen.